***T炉温测量仪-炉温测量仪- IBOO***电子(查看)

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炉子的带速：　　设定温度曲线的第i一个考虑的参数是传输带的速度设定，炉温测量仪，故应首先测量炉子的加热区总长度，再根据所加工的***A尺寸大小、元器件多少以及元器件大小或热容量的大小决定***A在加热区所运行的时间。正如前节所说，理想炉温曲线所需的焊接时间约为3-5分钟，因此不难看出有了加热区的长度，以及所需时间，就可以方便地计算出回流炉运行速度。　

炉温测试仪的核心技术是隔热箱，隔热箱是确保炉温测试仪在高温条件下安全稳定运行的保护神。 　　iBoo炉温测试仪隔热箱隔热盒在1300℃高温条件下（恒温）工作8小时以上。可用于苛刻的高温条件下温度测试仪器保护，如铝合金固溶、铝轮毂热处理、铝棒热处理、铝钎焊、铝搪瓷，铁搪瓷、钢铁退火、电热水器搪瓷、炉温均匀性测试，浴缸搪瓷、车轮热处理、钢管热处理等需要测量温度场合，并向下兼顾500℃等级所有应用背景

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回流温度曲线在生产中地位：回流焊接是在***T工业组装基板上形成焊接点的主要方法，在***T工艺中回流焊接是核心工艺。因为表面组装PCB的设计，回流焊炉温测量仪，焊膏的印刷和元器件的贴装等产生的缺陷，***终都将集中表现在焊接中，而表面组装生产中所有工艺控制的目的都是为了获得良好的焊接质量，炉温跟踪测量仪，如果没有合理可行的回流焊接工艺，前面任何工艺控制都将失去意义。而回流焊接工艺的表现形式主要为回流温度曲线，它是指PCB的表面组装器件上测试点处温度随时间变化的曲线。因而回流温度曲线是决定焊接缺陷的重要因素。因回流曲线不适当而影响的缺陷形式主要有：部品爆裂/***、翘件、锡粒、桥接、虚焊以及生半田、PCB脱层起泡等。因此适当设计回流温度曲线可得到高的良品率及高的可靠度，对回流温度曲线的合理控制，在生产制程中有着举足轻重的作用。