小编请教了作为混迹行业十余年的装配师傅，福田区切割机床，今天才敢斗胆跟大家分享一下线切割丝杆更换的基本流程，且当抛砖引玉吧！希望能够办到有需要的老铁，为线切割行业奉献自己的一份温暖。
1、采购同型号尺寸的丝杆及配套轴承，需注意甄别******产品。
2、拆卸丝杆：
将丝杆连轴承座、齿轮箱一起拆卸下来；
再将丝杆和轴承从轴承座和齿轮箱上拆卸出来，并清理干净备用；
3、将新的丝杆和轴承组装跟齿轮箱、轴承座组装到一起。
4、将整根丝杆装回拖板丝杆位，并销回***销，把丝杆进行复位。条件允许的情况下用千分表或百分表校验丝杆与导轨的平行度为0.01mm，等高为0.02mm。
深圳市宝安西乡运鑫五金经营部***经销各种切割机床
多次切割工艺参数设置
◆ 初次切割任务是高速稳定切割
⑴脉冲参数：选用高峰值电流，快走丝切割机床代理，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：
f = 1/2φ d δ △ S 式中，f 为补偿量(mm)；δ 为初次切割时的放电间隙(mm)；φ d 为 电极丝直径(mm)；△为留给第二次切割的加工余量(mm)； S 为精修余量(mm)。 在高峰值 电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△则取决于初次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在 0.03～0.04mm 范 围内。这样，快走丝切割机床厂家，初次切割的补偿量应在 0.05～0.06mm 之间，选大了会影响第二次切割的速 度，选小了又难于消除初次切割的痕迹。
⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为 8～12m/s，中走丝切割机床哪个牌子好，达到好的加工效率。
线切割编程时怎么把图形坐标系对应起来?
线切割加工中编程图形坐标与工作台机械坐标对应一致是基本要求，也就是保证加工中轨迹方向与工件装夹方向一致，避免出现方向错乱把模具或工件割报废。
普通线切割机床都只支持但坐标系加工，即系统控制加工界面只有一个坐标系，而加工的图形轨迹就在这个坐标系上，那么加工中如何确认系统控制界面坐标方向与机械坐标方向一致呢？
当我们在编控一体控制柜编好图形轨迹，面对显示界面
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