二级结构柱泵的使用说明:
1.在操作之前,有必要了解要输送的混凝土,并应满足混凝土泵的可泵性要求。
2.当泵送停止超过5分钟时,操作员必须排出末端软管中的混凝土。否则,很容易导致末端软管中的混凝土脱水,导致混凝土在下一次泵送过程中飞溅。这也很容易损坏末端软管。
3.为了确保吊杆的泵送工作处于状态,应该完成:将臂的臂抬起45度。将臂杆转动180度。将两个手臂伸展90度。拉伸3,4和5个手臂并将它们水平放置。
4.如果臂杆的***后一段可以处于水平位置,二次构造柱泵厂家,则非常适合泵送。如果吊杆的位置是水平的,混凝土的流速将减慢,这将减少输送管和末端软管的磨损。当泵送停止时,只有末端软管中的混凝土会流出。
5.机器水平放置时允许的倾斜角度为30度,因为水平倾斜角度太大而不会使织物的舵机过载并危及整个机器的稳定性。如果在动臂移动时其中一条腿或腿离开地面,操作员必须重置腿并将所有腿保持在地面上。
6.使用后,如果需要折叠,拉伸或缩回吊杆,提醒大家在移动前进行1~2次抽水,以避免管道放置时内部混凝土掉落或溅落。





?混凝土搅拌拖泵有哪些安全操作规范呢。
混凝土搅拌拖泵有哪些安全操作规范呢。
1,服务必须符合属于设施所在地区域的安全标准和属于该地区的安全标准。
2.操作者仔细描述操作泵以搅拌冷凝土壤,并且在每种情况下都需要解决在自操作期间需要注意的各种问题。
3,检查机器的运行状态后可以继续工作。
4,在每次检查操作之前,为了保证设备的安全性和可靠性,必须可靠地连接工人的工作情况和输送路径和管道。或者冷却剂泄漏和其他已经发生或预计会发生。
5.非操作人员在搅拌捏合土壤的同时操作泵。
6,当系统液压超过22 MPa时,工人需要采取以下安全措施。
A)进料管卡,密封线圈和管子以周期性地移动操作员。
b)远程操作员的三条内部传输管道必须使用相同的板或金属分隔器进行保护。
7,我在工作时无法打开***板。
8,冷凝土搅拌泵在运行中,运输管道或输送管道上有数千个不必要的地方。
9,安装供水管时,首先需要使用橡胶密封圈。
10.当液压箱中的油温超过45°C时,冷却系统将运行。
11,切割泵后,加上切割力,二次构造柱泵问题,按下开关,移动S形管,避免人为误操作。
12,在进行维护之前,请关闭电源并关闭电源。
13,搅拌后,发出后,关闭电子设备,防止人员意外操作。
14,每次搅拌后,送冷凝泵或停止后,必须清洗S形管,冷凝器柱和进料器,搅拌缸。剩余的揉土。
15,在搅动泵以移动汽车之前,必须抬起并固定4个支腿。
16关于焦炭搅拌和搅拌泵,电气系统等的液压系统的设置不在设施的前面,因此不能从设施调整。
17,当冷凝土操作搅拌泵时,不可能使手推车,水族箱,搅拌桶,电梯或靠近它的部件。零件。
18,二次构造柱泵,成千上万的人打开压力管道。
19,液压系统在打开液压配件后可以打开。19/3/1
小型二级结构柱泵有哪些问题?
1.使用预拌混凝土:泵送到外面的混凝土应该是预先混合的混凝土,还是设置在搅拌站以供泵收集混凝土?应该指出的是,手动搅拌的混凝土不能泵送。同时,应该在严格的一天内控制正在泵送的混凝土,并且应该在任何时候进行坍落度的变化。不符合泵送要求的混凝土不允许进入泵以确保混凝土泵的有效性。
2.特殊人员喂食:除了泵送混凝土的过程外,混凝土泵料斗应配备筛网,并由专人监督喂料,防止骨料或大直径***进入,形成堵塞。
3,二次构造柱泵型号,防管振动:在泵送过程外,料斗中的混凝土库存不能低于搅拌轴的位置,因此首先要防止大气进入泵管引起管道振动。
4.当泵接到外部断开时:如果需要断开混凝土泵,则在正常断开时不能超过1小时。同时,每隔5-10分钟应保持反泵和正泵操作,以防止管道。混凝土正在***或坍落度丢失,管道堵塞。
5.料斗和输送管道系统的清洗:混凝土泵关闭后,必须仔细清洗料斗并运输管道系统。如果在没有固化的情况下消除混凝土圆筒中的残余混凝土,它将显示在圆筒壁上的凝固。当活塞再次运转时,活塞密封表面将间接地连接到汽缸壁上的未固化混凝土。上推活塞的一部分被剥离。如果这种损坏与活塞密封件没有相同的一般磨损,那么密封表面将不能补偿压力的高压,这将导致泄漏或排空状态,从而导致泵的强烈堵塞。19/1/22
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