砂石料一般可分机制砂和天然砂两大类,在配料之前需要把砂子根据粒度进行分级,再根据生产要求进行配料。在砂石料的生产中,直线振动筛是不可缺少的筛分设备,机制砂在破碎后需先将大于5mm的粗粒去掉,再把砂子分为粗、中、细各种不同粒度级别的砂子供配料使用。在设计砂石料生产线的工艺中,因此行业产量一般相对较大,普通的单台振动筛无法达到其高产量的要求,砂块振动破碎机厂家***,只有配多台才能达到。而在布置砂石料生产线的时候,多台筛机布料和接料十分麻烦,这时,砂石料专用的直线振动筛的优势就突显出来了。砂石料直线振动筛作为砂石生产线的咽喉设备,关系着整条生产线的生产能力和成品质量,选择砂石筛分专用的振动筛就显得至关重要。在大中型的砂石生产线中,一般需要配置4-6台筛分设备,即使是小的砂石生产线,也需要至少两台振动筛设备,在目前砂石市场上,直线振动筛作为使用广泛的振动筛种类,有其他筛分设备***的特点。





怎么提高抛丸机的使用年限呢?抛丸机维护***细则是什么呢?
抛丸器在运动过程中严禁打开顶盖。
机器在正常工作状态下设备有红色信号灯,发生异常时蜂鸣器响,这时应按下急停按钮,使整机停止工作,查明原因并排除故障后方许开机。
进行维修时必须在电控柜上悬挂警告牌,当需要进入机器内部检修时必须切断总电源。
链条、三角带等防护罩只有在维修时取下,机器运转时应安装牢固。
检修时严禁将工具遗留在螺旋、链条、电机端等处。
当突发停电时要切断总电源。
制砂生产线厂家讲解直线振动筛工作原理及特点。直线振动筛又称为直线振动筛是振动筛常见的一款类型,广泛用于粉状物料和颗粒物料的筛选使用;直线振动筛采用双振动电机驱动,当“两台振动电机做同步、反向旋转时”,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。
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