




混炼氟胶出现死料:其原因为配料胶接触到***或含***制品,不少企业没有专用炼氟胶机台,往往是炼了其它含***胶料后,清洗不到位,或配料不小心玷污上***或水,从而能与氟胶中促进剂结合引起焦烧,或因水的作用使氟胶表面活化分解。
解决方法,专台专机,如做不到,也应在转换炼氟胶前,一定要把挡板及盛料盘彻底清除干净,避免与水及***接触,配料应用专用工具,一料一勺,防止交叉污染。氢氧化钙和氧化镁保持密封,即用即配。
氟橡胶经过混炼后,通用型氟混胶,其各种助剂还没有在胶料中进一步分散均匀,同时,由于橡胶大分子链受到炼胶机械的剪切力、撕裂力、摩擦力等没有完全消除。如果此时不经过停放马上投入使用的话,通用型氟混胶厂,其结果是不难预料的。经过硫化的制品,规格尺寸很难保证,收缩率大,制品表面光泽性差,通用型氟混胶批发厂,很粗糙。合格率低,制品物性和使用性能差,使用寿命也短。因此,氟橡胶混炼胶混炼后一定要停放2小时后方可投入使用。
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氟橡胶FKM耐低温性能
在测定2mm厚的标准试样时,其脆性温度在-30摄氏度左右;厚度为1.87mm时为-45摄氏度;厚度0.63mm时为-53摄氏度;厚度0.25mm时为-69摄氏度。一般氟橡胶使用温度可略低于脆性温度。如美国标准MIL-25879D中规定使用温度为-40~205摄氏度。国外对氟橡胶在航天发动机中使用温度极限为-35摄氏度。
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