数控冲床加工的操作安全规程
1、工作前检查冲床运动部分是否加注了润滑油，然后启动冲床并反省离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机床有故障时严禁操作。
2、冲床工作时，禁止将手伸入滑块事情区，严禁用手取、下班件。在冲模内取、下班件时必须应用相符标准的对象。手动送料过程中，特别是用手伸入模具里辅助送料时，一定要按紧急停止按钮，以免造成严重的后果。
数控冲床的特点
1冲床的实际冲速都达到每分钟900次以上，并且具有人工智能化的飞行冲切技术，可以***1大效率的缩短加工路径，节省更多的时间，数控冲床加工厂，一般来说，合肥数控冲床，冲床的加工效率可以相当于2-3台转塔冲床，数控冲床厂家，几乎所有人都对冲床的效率过目难忘。
2 冲床采用直线型刀库，更换刀具非常容易 ，打击中心与旋转中心重合，无偏心扭矩，保证了长期冲切的精度稳定性， 并且能很大提高机床的寿命。
3冲床每一个模具都能正向反向旋转 ，转速高达每秒钟3转， 这是冲床的***1大特点，任意分度不仅大大提高了加工速度，而且保证了冲床具有强大的柔性，可以完成很多转塔冲床所无法加工的工作。
数控冲床的加工方式：
1）单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。
2）同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。
3）多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。
4）蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。
5）单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。
6）连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。
7）阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
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