激光清洗技术研究起步于20世纪80年代中期，黑龙江清洗机，但直到20世纪90年代初期才真正步入工业生产中，在许多场合逐步取代传统清洗方法。
国外激光清洗的去污范围非常广泛，从厚锈层到激光表面微细颗粒都可以去除，在去污中涉及激光清洗实验所使用的设备种类也比较多，所用激光器的波长范围广，但激光清洗技术的发展不平衡，有些已实现工业化，有的还处于实验室阶段。
例如国外在激光模具的清洗方面，已经发展到1000 W激光手动清洗机；
电子线路清洗采用248 nm激光，3 W，20 ns，已经工业化；
在芯片领域，采用248 nm，自动智能清洗机，5 W纳秒紫外清洗，效果非常好；
在光掩膜，采用紫外激光，已经完全取代传统化学方法；
在激光除锈、激光除污染物方面，智能清洗机生产厂家，已经规模化应用，而且实验先于理论。另外在半导体领域、磁头和绝缘体领域已经开始实验验证。
光纤激光清洗机
科技的进步，人们对生活要求质量越来越高，对环境保护意识就越强，传统的清洗方式已经不能达到人们的需求，所以，应运而生的高科技绿色清洗——光纤激光清洗机给人们的生活环境带来了福利。
传统的清洗方法如机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法，尽管应用广，但是在环境保护和清洗度高的要求下，越来越受到限制：要么机械清洗法无法达到清洁度的要求，要么化学清洗法容易导致环境污染，而超声波对亚微米级污粒无能为力。所以，激光清洗机的出现，汽车智能清洗机，正逐步代替传统清洗工艺。
由于其独特的优势越来越受到模具行业的青睐.现被广泛应用于注塑模具、食品模具等行业。
注塑模具在注塑过程中往往会产生污渍这些污渍如果不及时处理会导致注塑出来产品出现瑕疵如：白点、白斑、暗光、亚光等各种问题，而食品模具一般采用化学清洗方式往往不全也检查会出现清洗不干净等情况。传统清洗方式往往是采用模具清洗剂喷在上面，或者把模具取下来然后用喷砂、擦拭等各种方式来清洗，往往清洗效果不理想以及会影响生产进度而且在拆卸过程中有可能造成模具损坏或者人员事故，激光清洗模具一般不需要拆卸模具可以直接在机台上进行清洗。
激光表面清洗是基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。它的物理原理可概括为：激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收;大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体)，产生冲击波;冲击波使污染物变成碎片并被剔除;光脉冲宽度必须足够短，以避免使被处理表面遭到***的热积累;实验表明当金属表面上有氧化物时，等离子体产生于金属表面。激光清洗不但可以用来清洗有机的污染物，也可以用来清洗无机物，包括模具的清洗、装备、飞机旧漆的清洗、金属的锈蚀的清洗等，技术非常成熟，已被广泛应用
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