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构造特性（1)泵总体构造型式真空泵的泵体的布置构造决议了泵的总体构造。立式构造的进、排气口程度设置，装配和衔接管路都比拟便当。但泵的***较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，水环椎体真空泵选型，排气口在下。有时为了真空系统管道装置衔接便当，可将排气口从程度方向接出，即进、排气方向是互相垂直的。此时，排气口能够从左或右两个方向启齿，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵构造***低，丽江水环椎体真空泵，高速运转时稳定性好。普通大、中型泵多采用此种构造。泵的两个转子轴与程度面垂直装置。这种构造装配间隙容易控制，转子装配便当，泵占空中积小。但泵***较高且齿轮拆装不便，光滑机构也相对复杂。（2)泵的传动方式真空泵的两个转子是经过一对高精度齿轮来完成其相对同步运转的。主动轴经过联轴器与电机联接。在传动构造布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的改变变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的改变变形大而改动，故使转子之间的间隙在运转过程中平均。这种传动方式的缺陷是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体构造不匀称，水环椎体真空泵参数，泵的***倾向电动机和齿轮箱一侧。

泵

内产生水垢，叶轮运转艰难后，摩擦增大形成真空泵发热。处理方法：1、电机拆下来，转动电机的风扇翅子能否运转灵敏，转动灵敏就是没有水垢。运转费劲，就拆开泵的排气管

路，用手灯看看内部有没有水垢。产生水垢会形成叶轮运转艰难，烧毁电机，机械密封的弹簧也容易因水垢抱死

在轴上，端面磨损后不能自动补给，形成机械密封处漏水烧毁电机。2、真空泵是抽气泵，允许有少量液体，所吸物料如含有大量水分，真空泵前面应加装缓冲罐，水环椎体真空泵生产厂家，真空泵吸入大量水

会打碎叶轮。3、真空泵所吸的气体温度较高，用自来水做循环水，或用冷凝器给气体降温。留意：真空泵必需装置过载维护器，避免过载烧毁电机。衔接管路不能变细70%。管路过细，排水不畅也会形成电

机发热超电流。

干泵 国外干泵市场的不时增长，其主要驱动来自于半导体行业、化学工业、薄膜产业的疾速开展。在日本，半导体

行业已全部用干式真空泵替代油封式机械泵，欧美半导体行业45%以上用干式真空泵替代了油封式机械泵，大大提

高了产品的性能和质量。为了满足不同应用范畴和不同工况的请求，国外有多级罗茨真空泵、多级爪式真空泵、

螺杆式真空泵、涡旋式真空泵、往复式活塞真空泵以及涡轮式无油真空泵等。极限压力从10Pa～10-2Pa，抽速从

20m3/h～500m3/h。