




机械零件加工行业是国民经济的支柱行业,具有非常可观的前景。在加工精密机械零件时,加工厂都会对加工工艺有许多的要求和规定,以保证出厂零件的合格率。那么大家知道精密机械零件加工技术处理的要求吗?下面我们一起来看看吧!
1、零件去除氧化皮,机械加工,零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷,去除毛刺飞边;
2、经调质处理,零件进行高频淬火,350~370℃回火,小型机械加工厂,HR***0~45,机械加工报价,渗碳深度0.3mm,进行高温时效处理。
3、未注形状公差应符合GB1184-80的要求,未注长度尺寸允许偏差±0.5mm,铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置;
4、未注圆角半径R5,未注倒角均为2×45°,锐角倒钝;
5、温度不得超过100℃,齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定;
6、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中,进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
机械加工数控铣床的选用
数控铣床的选用
(1)尺寸
规格较小的数控铣床,适用于中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务;而规格较大的数控铣床,则适用于大尺寸复杂零件的加工。
(2)精度要求
现在已经制定了数控铣床的精度标准,为:直线运动坐标的***精度为0.04/300mm,重复***精度为 0.025mm,铣圆精度为0.035mm。
(3)加工特点
根据不同的加工部位,我们可以选用不同的数控铣床,也可根据零件加工要求,在一般数控铣床上增设一些装置,从而达到加工要求。
1. 必须要遵守加工中心的安全操作规程。
2. 工作前按照规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,大型机械加工技术,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙,女工发辫应挽在帽子内。
3. 开机前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。机械加工
4.各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。
5.要检查设备上的防护、***、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,大型机械加工工艺流程,在一切正常的情况下方可进行切削加工。
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