淮南环保除尘-安徽盛能-工业环保除尘

布袋除尘器的清灰方式有机械振动、逆气流反吹、脉冲喷吹等，效果最1好的应该是脉冲喷吹。

清灰是保持布袋除尘器长期正常运行的主要环节。所以在布袋除尘器分类方法中，最通用的是按清灰方式分类。清灰的基本要求是从滤袋上迅速而均匀的剥落沉积的粉尘，同时又要求能保持一定的粉尘层，以不损伤滤袋和消耗较少的动力。

1.布袋除尘器的机械式振打清灰方式是利用机械装置振打和高频振打等方式。振动清灰时要求停止过滤，因而常常将布袋除尘器分成若干袋室，顺次逐室清灰，以保持布袋除尘器的连续 运行。机械清灰方式的机械结构简单，运行可靠，但清灰作用较弱，而且往往损伤滤袋(特别是袋口连接处)。目前采用这种方式的越来越少。

2.布袋除尘器的逆气流清灰方式是利用与过滤气流相反的气流，使滤袋产生变形并使之产生振动而使粉尘脱落。反向气流的作用只是引起附着于滤袋表面的粉尘脱落的原因之一，更主要的是滤袋变形导致粉尘层脱落。逆气流清灰也多采用分室工作制，利用阀门自动开闭，逐室地产生反向气流。反向气流可由系统主风机供给，工业环保除尘，或用专设的反吸(吹)风机供给。逆气流清灰在整个滤袋上的气流分布较均匀，振动不剧烈，对滤袋的损伤较小，但清灰作用较弱，因而允许的过滤风速较低。某些逆气流清灰装置设有产生脉动作用的机械结构(如自动开、闭阀门)，便可给反向气流以脉动作用，从而会增加清灰能力。若采用部分滤袋逐次清灰时，则不采用分室结构。

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除尘器布袋堵塞失效原因:堵塞失效主要包括粉尘堵塞、油雾堵塞、结露糊袋三种类型；粉尘堵塞主要是由于清灰不够彻底引起的，淮南环保除尘，特别是锅炉低负荷时除尘器长时间不清灰也会导致这一问题的出现，微细的粉尘游弋于滤袋的表面，在过滤过程中由于粉尘之间的挤压导致粉尘浸透到滤袋纤维夹层中，引起滤袋局部固有阻力的增加，整条滤袋透气的均匀性发生了改变，这不仅会引起除尘器运行阻力的增加，环保除尘公司，还会改变烟气的过滤路径，增加未曾堵塞的滤袋部位的过滤负荷，加剧了除尘器布袋状况的恶化；油雾堵塞主要是锅炉启动或低负荷运行投油助燃时未对滤袋采取保护措施或保护措施不到位引起的，环保除尘系统，这会导致滤袋的固有阻力增加，即便采用强力清灰也难以解决这一问题；结露糊袋主要是除尘器低于酸露1点运行，凝结的酸附着在滤袋外表面，这种现象主要出现在锅炉启动是烟温过低或锅炉出现大面积爆管时，结露糊袋同样会导致滤袋的固有阻力增加，还可能同时导致酸对滤袋的腐蚀。