回转窑窑尾密封改造-湖北窑尾密封-封达密封方案(查看)

回转窑窑尾的密封效果，对水泥生产有极为重要的作用。当密封失效或不良时，窑尾吸入过量的冷空气，会增加窑尾分解炉的燃料损耗、窑尾结皮堵塞；并增大排风机的负荷电耗，同时溢出大量粉尘，严重恶化生产环境。有一生产厂家，因回砖窑密封效果一直不理想，整个生产线停止了生产，请我们公司对其窑头及窑尾密封装置进行改进，为鱼鳞片式的密封方式，由于回转窑端部的复杂运动的影响以及偶然出现的窑尾正压热气流的影响，使得弹***变形严重。当钢丝绳压得过紧时，使得弹***变形严重，影响使用寿命；当钢丝绳压得过松时，又不能适应筒体端部的复杂运动。由于以上原因，弹***使用周期仅为几个月。由于密封装置效果不好，直接导致窑头漏风严重，结合原有的密封形式，公司决定采用石墨块式密封形式对窑尾密封进行改造。

改造后的验收与投料前的准备以及生产后期的调整。

1 收尘系统改造后工作验收时的注意事项

1）窑头收尘系统内部改造完毕后必须进行验收。窑头排风机启动后，将电袋复合除尘器下方的螺旋输送机开启，通过拉风，把存在于内部的焊条头、小的废铁块及一些杂物通过拉风沉降到螺旋输送机排出，水泥厂窑头窑尾，否则开机投料后影响设备运转。

2）窑尾袋除尘器内部检查验收尤为重要，我车间由于经验不足，验收不彻底，导致原电除尘器下方拉链机开机过程中频繁跳停。 施工之前，应要求施工方内部不允许存在施工垃圾。 收尘改造完毕，回转窑窑尾密封改造，窑尾排风机具备运转条件后，长时间拉风，窑尾设备开启，把粘挂在除尘器内部的杂物沉降下来，排出。 此过程需要时间较长，注意各螺旋输送机及拉链机的电流变化。

①密封工作。回转窑窑尾的密封效果，对水泥生产有极为重要的作用。当密封失效或不良时，窑尾吸入过量的冷空气，会增加窑尾分解炉的燃料损耗、窑尾结皮堵塞；并增大排风机的负荷电耗，同时溢出大量粉尘，严重恶化生产环境。验收时对密封工作要严格要求，收尘系统运行后，氧含量是很重要的检测参数，氧含量高，折算后氮氧化物数值会增加，氨水使用量也会增加，湖北窑尾密封，从而增加消耗。所以，漏风治理很重要。

②保温工作。由于我公司地处北方，冬季寒冷，除尘器外部的保温工作不能存在死角，否则，在正常运转过程中，容易造成内部结露，对钢结构造成腐蚀。 另外，在窑头、窑尾两个储气罐处必须保温，而且由于储气罐安放在高处，温度低，要在排气阀处缠伴热带，防止积水过多造成结冻，影响滤袋清灰。 在入除尘器前方的两个油水分离器也必须做好保温， 防止结冻，油水分离器不及时排水，会出现冰块，影响收尘清灰。

③滤袋安装过程中，车间设专人监护。

窑及预热器系统出现漏风现象较为普遍，窑及预热器系统任何一个漏风点，都会使系统的热损失增加，熟料电耗升高。外界冷空气的进入，由于内、外系统气体温差大，要达到系统内的温度，需吸入大量热量，热量的来源***终还是熟料煅烧煤的燃烧而带入的，由于冷风的参入，使用煤量增加，窑尾废气的总排量增加，废气带走的总热焓增加，熟料煤耗显然升高。从窑煅烧熟料质量及熟料能耗上分析，任何一个漏风点都不能忽视，否则会积少成多，因小失大，随着漏风点的增多，漏风量增加，对窑及预热器系统的影响会随着量的变化与积累上升到很重要的程度，由一般的漏风问题变成大的工艺故障隐患。

窑头密封漏风

??窑头密封方式有石墨块密封、米宫式密封、柔性密封、鱼鳞片密封等形式，但材料被磨损，压紧装置不进行调整，使冷风套与窑头罩间产生缝隙，有的是钢丝绳松动，有的是鱼鳞片被磨损，或变形不起密封作用，有的是重锤轻，起不到下锤的作用，都会使其产生间隙，有冷空气进入其内，造成入窑二次风、三次风温度下降。

窑尾密封漏风

??窑尾的密封方式与窑头密封相似，大部分是石墨块、米宫式、鳞片式、柔性密封方式，由于窑尾密封靠近烟室，受窑尾负压的变化，不论哪种密封方式，一但出现漏风现象，都要及时调整，同时窑尾漏风，窑头气密式密封，冷空气突然进入窑尾，会使窑尾生料面子急刷降温，易出现结皮堵塞现象。