1 原动机和工作机类型;
2 每天运转时间;
3 需传递的名义功率P;
4 小带轮转速n1;
5 大带轮转速n2;
6 初定中心距a0;
7 对传动空间的特殊要求。
1 确定设计功率Pd Pd = KAP kW……………………………………
(1)式中:KA——工作情况系数,见表 2。 【表 2 工作情况系数 KA】
工作机 | 原动机 | |||||
交流电动机(普通转矩鼠笼式、同步电动机),直流电动机 (并激),多缸内燃机 | 直流电动机 (大转矩、大滑差率、单相、滑环),直流电动机(复激、串激),单缸内燃机 | |||||
运转时间 | 运转时间 | |||||
断续使用每日3~5h | 普通使用每日 8~10h | 连续使用每日 16~24h | 断续使用每日 3~5h | 普通使用每日 8~10h | 连续使用每日16~24h | |
复印机,配油装置,测量仪表,放映机,医疗器械 | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
清扫机,缝纫机,办公机械 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.4 | 1.6 | 1.8 |
带式输送机,轻型包装机,烘干箱,筛选机,绕线机,圆锥成形机,木工车床,带锯 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 1.5 | 1.7 | 1.9 |
液体搅拌机,混面机,钻床,冲床,车床,螺纹加工机,接缝机,圆盘锯床,龙门刨床,洗衣机,造纸机,印刷机 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.6 | 1.8 | 2.0 |
半液体搅拌机,带式输送机 (矿石、煤、砂),天轴,磨床,牛头刨床,钻镗床,铣床,离心泵,齿轮泵,旋转式供给系统,凸轮式振动筛,纺织机械 (整经机),离心式压缩泵 | 1.5 | 1.7 | 1.9 | 1.7 | 1.9 | 2.1 |
制砖机(除混泥机),输送机 (平板式、盘式),斗式提升机,升降机,脱水机,清洗机,离心式排风扇,离心式鼓风机,吸风机,发电机,激磁机,起重机,重型升降机,橡胶机械,锯木机,纺织机械 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 1.8 | 2.0 | 2.2 |
离心机,刮板输送机,螺旋输送机,锤击式粉碎机,造纸制浆机 | 1.7 | 1.9 | 2.1 | 1.9 | 2.1 | 2.3 |
粘土搅拌机,矿山用风扇,鼓风机,强制送风机 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.0 | 2.2 | 2.4 |
往复式压缩机,球磨机,棒磨机,往复式泵 | 1.9 | 2.1 | 2.3 | 2.1 | 2.3 | 2.5 |
圆弧齿CARLISLE卡莱同步皮带传动小带轮最少齿数zmin
小带轮转速n1/r·min^-1 | 带 型 | ||||||
3M | 5M | 8M | 14M | 20M | |||
<900 | 12 | 14 | 22 | 28 | 34 | ||
900~1 200 | 14 | 20 | 28 | 28 | 34 | ||
1 200~1 800 | 16 | 24 | 32 | 32 | 38 | ||
1 800~3 500 | 20 | 28 | 36 | - | - | ||
>3 500 | 22 | 30 | - | - | - |
5. 1计算带的初定节线长度 L0
L0=2a0+1.57(d2+d1)+ (d2 –d1)2 /4a0 mm………………………( 3)
式中:a0——初定中心距,mm,由设计任务给定
5. 2 选择带的标准节线长度 LP
LP根据 L0从现有模具表中查询 【3M同步带 5M同步带 8M同步带 14M同步带】
5. 3确定实际中心距 a
中心距近似计算公式为:M=4LP–6.28(d2+d1) mm
中心距范围为: (a—I)~(a+S) mm。I和 S值见表 4。
表 4 中心距安装量I 和调整量S
LP | i | S |
≤500 | 1.02 | 0.76 |
>500~1000 | 1.27 | 0.76 |
>1000~1500 | 1.78 | 1.02 |
>1500~2260 | 2.29 | 1.27 |
>2260~3020 | 2.79 | 1.27 |
>3020~4020 | 3.56 | 1.27 |
>4020~4780 | 4.32 | 1.27 |
>4780~6860 | 5.33 | 1.27 |
带型 | 单轮加挡圈 | 两轮加挡圈 |
3M | 3.0 | 6.0 |
5M | 13.5 | 19.1 |
8M | 21.6 | 32.8 |
14M | 35.6 | 58.2 |
20M | 47 | 77.5 |
3M | LP(mm) KL | ≤190 0.80 | 191~260 0.90 | 401~600 1.10 | 261~400 1.00 | >600 1.20 | |
5M | LP(mm) KL | ≤440 0.80 | 441~550 0.90 | 551~800 1.00 | >801~1100 1.10 | >1100 1.20 | |
8M | LP(mm) KL | ≤600 0.80 | 601~900 0.90 | 901~1250 1.00 | 1251~1800 1.10 | >1800 1.20 | |
14M | LP(mm) KL | ≤1400 0.80 | 1401~1700 0.90 | 1701~2000 0.95 | 2001~2500 1.00 | 2501~3400 1.05 | >3400 1.10 |
20M | LP(mm) KL | ≤2000 0.80 | 2001~2500 0.85 | 2501~3400 0.95 | 3401~4600 1.00 | 4601~5600 1.05 | >5600 1.10 |
各带型的最小宽度推荐用基本额定功率P0
圆弧齿3M同步带基准带宽6mm的基本额定功率P0
圆弧齿5M同步带基准带宽9mm的基本额定功率P0
圆弧齿8M同步带基准带宽20mm的基本额定功率P0
圆弧齿14M同步带基准带宽40mm的基本额定功率P0
圆弧齿20M同步带基准带宽115mm的基本额定功率P0
CARLISLE卡莱同步皮带的额定功率按式(3)计算:
Pr=KLKZKWP0 kW…………………………………(8)
KW=( bs/ bs0 )1.14……………………………………(9)
式中:KW—带宽系数
带型 | 3M | 5M | 8M | 14M | 20M |
bs0 | 6 | 9 | 20 | 40 | 115 |
压轴力Q 示意图见图2。
图 2 带传动的压轴力
带的紧边张力F1 和松边张力F2 分别由式(11)、式(12)计算:
F1=1250Pd/v ………………………………………(11)N
F2=250Pd/v ………………………………………(12)N
式中:v—带速,m/s;v=πd1n1/6000。
压轴力Q 由式(13)计算:
Q=KF(F1+F2) N …………………………………(13)
当工况系数KA≥1.3 时: Q=0.77KF(F1+F2) N ………………………………(14)
式中:KF——矢量相加修正系数,见图3。
图 3 矢量相加修正系数
KF 据小带轮包角α1 查图3 而得。小带轮包角由式(15)计算:
α1≈180°–(( d2 − d1)/a)×57.3° ………………………………(15)
带型 | 带宽 bs mm | 安装力 G N |
3M | 6 9 15 | 2.0 2.9 4.9 |
5M | 9 15 20 25 30 | 3.9 6.9 9.8 12.7 15.7 |
8M | 20 30 50 85 | 17.6 26.5 49.0 84.3 |
14M | 40 55 85 115 170 | 49.071.5 117.6 166.6 254.8 |
20M | 115 170 230 290 340 | 242.7 376.1 521.7 655.1 788.6 |