高承压设备用材料、17-4H无缝管、设备管件、承压零件

 17-4PH简介

17-4PH是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，这个等级具有高强度、硬度（高达300 0 C/5000 C）和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300 mpa的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀能力与304和430一样。

产品特性

1、 化学分析:

2、 耐蚀性能

17-4PH的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢管。在大多数情况下,它的抗腐蚀能力均不亚于304。如果存在应力腐蚀裂痕的风险,较高的熟化温度必须高于550°C***好为590°C。氯化物介质中***佳回火温度为550°C。H2S介质中***佳回火温度为590°C。这个不锈钢在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L等级一样。

物理性能

密度：7.8g/cm3    比热：460 J/kg-k    热传导系数：(20-100℃)14w/m-k

热膨胀系数：(20-100℃)10.8×10 -6 /℃平均弹性模量：197Gpa

产品用途

  食品工业，纸浆及造纸业，机械***硬度部件，核废物排放管道，用于具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。要求高强度、硬度，还有一定腐蚀要求的环保机械和海洋工程。

力学性能和工艺性能

典型室温下的力学性能如下表所示。

高温力学性能：

加工
热成形
热成形应在950-1200°C温度范围内进行。完整的热处理包括固熔退火、冷却(低于25°C)及熟化(在既定的温度下)。

冷成形
冷成形只能在软状态下的板材上进行,条件限制比较严格。在冷加工后,通过在淬水、硬化温度下进行二次熟化,抗应力腐蚀能力能得到增强。

加工程序如下:轧制、弯曲、临氢重整等(软状态下进行)。

切割
热切割(等离子、锯等):考虑到热变质部分,这个等级的切割程序要适当。切割后,要进行研磨以清除氧化层。

机械切割:剪切、冲压、冷锯等

焊接
17-4PH不锈钢可进行以下焊接: ***AW, GTAW, PAW and GMAW.进行初步试验(检查有无裂缝及焊缝金属的韧性)后,方可进行SAW焊接。

由于铁酸盐的固化,降低了焊缝金属热裂及热变质的可能性。

一般来讲,不需要进行预热,中间温度要控制在120°C .经过完整的热处理(固熔退火+淬火硬化)后,韧性会增强。

由于其自身的马氏体结构特点,焊缝金属中较低的氧含量使其保持了较好的韧性及延展性。为了避免冷裂,应尽量避免氢的介入。

17-4PH不锈钢可以和同种的填充金属(如E 630 (AWS A5.4)进行焊接。

如果在焊接不需考虑到17-4PH的机械特性,也可以采用奥氏体填充金属,之后也不必进行热处理

注意事项

不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁。

轻工业用，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的

灰尘，这些灰尘***终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。

顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下***的擦

痕。很多不锈钢都要定期清洗和消毒。设备通常用***的***，***，酸性溶液（如磷酸或***）清洗。强

还原酸（如***或盐酸）可能对不锈钢造成损坏。溶液清洗后，用清水彻底冲洗不锈钢

冷热加工性能如下所述。热成型温度范围1200-1025℃，热加工后需作固溶水淬。在固溶温度下容易扭曲变形，对于薄壁管要有足够的支撑，扭曲的工件再成型或矫直比奥氏体不锈钢困难。