| 品名 | 热作模具钢 | 规格 | 505mm |
| 材质 | Cr12 | 产地/厂家 | 宝钢 |
| 用途 | 模具制造、机械加工 | 仓库 | 华石钢铁 |
产品特性
1、化学成分和产品标准
元素 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N | Fe |
典型成分 | 0.02 | 0.07 | 0.025 | 0.001 | 0.4 | 22.4 | 5.8 | 3.3 | 0.16 | 余量 |
ASTM标准 | 0.030max | 2.0 max | 0.030 max | 0.020 max | 1.0 max | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | 余量 |
2205材料的ASTM和A***E标准如下表所示
产品形式 | ASTM标准 | A***E标准 |
管(焊管和无缝管) | A790 | SA790 |
2、耐蚀性能
应力腐蚀
不含镍的铁素体钢对氯化物的应力腐蚀断裂有天生的***力，即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此，从另一方
面来说，含镍的奥氏体不锈钢则很容易受到氯离子应力腐蚀断裂的影响。奥氏体和铁素体不锈钢对氯离子的应力腐蚀
断裂的抵抗取决于合金中镍的含量。
从某种意义上说，双相合金是奥氏体相和铁素体相的合成，但在双相合金中的成分都会倾向于某一相。在一定的温度、
应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L
和317L的使用在这方面受到限制。
下表是是304和2205在几种沸腾溶液中的腐蚀性能试验结果。
| 应力腐蚀断裂试验情况 | ||
合金 | 沸腾42%MgCl2 | 沸腾33%LiCl | 沸腾26%N*** |
304L(8%Ni) | 失败(20h) | 失败(96h) | 失败(850h) |
439(铁素体型) | 通过(2000h) | 通过(2000h) | 通过(1000h) |
2205 | 失败(89h) | 通过(1000h) | 通过(1000h) |
2205(焊接) | 失败(89h) | 通过(1000h) | 通过(1000h) |
点蚀和缝隙腐蚀
对氯离子的点蚀和缝隙腐蚀的评定可以使用ASTM标准G-48试验方法(10%FeCl3-6H2O)，并且逐渐提高温度直到发
现缝隙腐蚀发生为止。则首先发现缝隙腐蚀发生的温度称为临界缝隙腐蚀温度，可以用来衡量材料耐缝隙腐蚀的能力，
但在氯化溶液中不必要标明合金的限制使用温度。
10%FeCl3溶液中的缝隙腐蚀数据
合金 | 典型316 | 典型317 | 2205 | E-BRITE26-1 | AL-6XN | Inconel625 | AL 29-4C |
缝隙腐蚀发生温度(℃) | -3 | 2 | 20 | 24 | 45 | 45 | 52 |
均匀腐蚀
2205对稀的还原性酸和高浓度的氧化性酸有抵抗性，对低浓度的有机酸也有抵抗性，但在高温高浓度下要小心使用。
下表是316和2205普通状态和焊接状态的腐蚀试验对比情况。
腐蚀对比试验数据
试验溶液(沸腾) | 腐蚀率(mm/a) | |||
典型316L | 2205 | |||
基材 | 焊接材料 | 基材 | 焊接材料 | |
20%醋酸 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 |
45蚁酸 | 0.60 | 0.53 | 0.01 | 0.01 |
1%盐酸 | 0.02 | 1.61 | 0.02 | 0.02 |
65%硝酸 | 0.56 | 0.46 | 0.52 | 0.49 |
10%草酸 | 1.22 | 1.13 | 0.20 | 0.13 |
20%磷酸 | 0.02 | 0.03 | 0.02 | 0.03 |
10%***氢钠 | 1.82 | 1.43 | 0.65 | 0.51 |
50%*** | 1.97 | 2.17 | 0.61 | 0.57 |
10%*** | 3.15 | 3.03 | 0.56 | 0.44 |
10%*** | 16.1 | 16.7 | 5.23 | 5.08 |
***铁+50%***(A262B) | 0.66 | 0.59 | 0.51 | 0.45 |
晶间腐蚀
2205焊接状态抗晶间腐蚀试验可以按ASTM A262E执行(16%H2SO4+CuSO4溶液)
物理性能
密度：7.88g/cm3 比热：420J/kg-k 热传导系数：(20-100℃) 19w/m-k
热膨胀系数：(20-100℃) 13.7×10 -6 /℃平均弹性模量：190 Gpa