| 品名 | 不锈钢无缝管 | 规格 | 16*0.5 |
| 外径 | 16（mm） | 壁厚 | 0.5（mm） |
| 材质 | 304 | 产地/厂家 | 上海上上 |
| 形状 | 圆管 | 用途 | 仪器仪表 |
2304不锈钢无缝管
产品介绍:
【一】 生产规格（mm）：Ø6×1～325×20(可按客户要求定做)
【二】 成品长度（m）：5—7(可按客户要求定做)
【三】 产品材质：2304双相不锈钢（00Cr23Ni4N）
【四】 理论重量(kg/m)： 双相不锈钢 W=0.02491S(D-S)
2304简介
2304双相不锈钢（00Cr23Ni4N）是由23%铬、4%镍、不含钼的双相不锈钢。2304 合金 的抗腐蚀特性与316L 相似。另外，它的机械特性即屈服强度是304L/316L 奥氏体等级的两倍。这个特性使设计者在设计产品，尤其是设计压力容器时，可以减轻产品的重量。具有高强度和价廉的特点，能替代304L和316L，可用于锅炉及压力容器，化工厂和炼油厂管道，美标为UNSS32304，瑞典商业牌号为SAF2304。
产品特性
1、 化学分析:
钢种 | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | N |
SAF 2304 | 0.030 | 0.5 | 1.2 | 0.040 | 0.040 | 23 | 4.5 | 0.1 |
2、 耐蚀性能
一般腐蚀
因为2304 合金本身具有很高的铬含量(23%),2304 合金的抗腐蚀能力与316L几乎一样。
在不同的有机酸中的抗腐蚀性能
局部抗腐蚀性能
23%的铬及0.1%的氮含量使2304 双相不锈钢的耐点腐蚀和隙腐蚀性能比316L 更***。
抗应力腐蚀性能
在氯化物浓度为(8ppm 02) PH =7, >1000 h的溶液里进行的抗应力腐蚀试验证明:由于2304较高的铬含量及较低的镍含量,2304比304L和316L具有更高的抗应力腐蚀性能。
这是双相不锈钢的典型特性,在同样的条件下, 2205合金比2304的性能更为优越。
其它抗腐蚀性能
2304合金双相不锈钢通过了标准IC的大部分测试,如ASTM, A262E和C测验。它在65%沸腾的硝酸中的腐蚀速率比316L 要高。由于其自身的高屈服强度,这个合金非常适用于磨蚀及腐蚀的环境
物理性能
密度：7.8g/cm3 比热：500J/kg-k 热传导系数：(20-℃)16w/m-k
热膨胀系数：(20-100℃) 13×10 -6 /℃ 平均弹性模量：20 Gpa
产品用途
304 和316 所用的大部分领域，纸浆和造纸业，苛性碱溶液、有机酸(抗SCC)，压力容器，***业(磨蚀/腐蚀)
主要用户
锅炉厂，热交换器厂，化工厂，水处理厂等
力学性能和工艺性能
典型室温下的力学性能如下表所示。
钢种 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σs/% | Ak/J |
SAF 2304（D≤25.4mm） | ≥690 | ≥450 | ≥25 | ≥100 |
SAF 2304(钢板) | ≥600 | ≥400 | ≥25 | ≥100 |
高温力学性能：
钢种 | 温度/℃ | σb/MPa | σ0.2/MPa |
SAF 2304 | 50 | 600 | 370 |
100 | 570 | 330 | |
200 | 530 | 290 | |
300 | 500 | 260 |
热成形
热成形必须在1150/900°C温度范围内进行。在成形后,建议在对其在950°/1050°C 温度范围内进行固溶退火处理,以***其抗腐蚀特性及机械特性。在对其加热期间,为了避免产品发生蠕变必须谨慎。
冷成形
2304合金冷成形难度不大。304L及316L的冷成形设备同样适用于2304。由于其较高的机械特性,包括屈服强度,在进行冷成形时需要较高的压力。***后建议对其进行固溶退火处理,以***其机械特性及抗腐蚀特性,和热成形一样。
除锈
所用的溶液和糊剂与304L/316L一样。由于其抗腐蚀特性,酸洗时间比奥氏体等级要长一点。
机械加工性
在钻孔加工时,2304 双相不锈钢表现出的机械加工性更强。它的性能与316LEZ* 相当。另外,2304 的抗腐蚀能力及洁净度更强。局部抗腐蚀能力也有所提高。
焊接
2304 合金可用以下设备进行焊接:
TIG, 人工的和自动的
PLA***A, MIG, ***AW, SAW, FCAW
双相微观结构使其对热裂反映不灵敏。
焊接参量必须优化，使铁素体的含量控制在20-70%. 我们一般建议在***高至150°C 中间温度下供热10-25 KJ/cm。为了达到***佳效果,我们必须考虑到产品的厚度及焊接设备(有必要咨询)。我们不建议进行焊接前或焊接后热处理,可以考虑进行完整的固溶退火热处理。
注意事项
不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁。
轻工业用，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的
灰尘，这些灰尘***终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。
顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下***的擦痕。很多不锈钢都要定期清洗和消毒。设备通常用***的***，***，酸性溶液（如磷酸或***）清洗。强还原酸（如***或盐酸）可能对不锈钢造成损坏。溶液清洗后，用清水彻底冲洗。