| 品名 | 不锈钢无缝管 | 规格 | 89*6 |
| 外径 | 89（mm） | 壁厚 | 6（mm） |
| 材质 | 409 | 产地/厂家 | 上海上上 |
| 形状 | 圆管 | 用途 | 化工用无缝管 |
904L和相对耐蚀性能较差的金属同时存在于导电的溶液中时，有可能产生电偶腐蚀，事实上，904L可以被视作贵金
属，即使被用作管板并和更好的耐蚀合金管材配套使用时，904L同样用足够的耐蚀性能抵抗电偶腐蚀。
晶间腐蚀
904L很低的含碳量使它即使以焊接状态使用也不容易产生晶间腐蚀。ASTM标准的A708或A262的Practice E晶间
腐蚀试验方法很适合904L。下表是试验结果。
晶间腐蚀试验
晶间腐蚀试验方法 | 腐蚀率(mm/a) | |
典型315 | 904L | |
Cu-CuSO4-16%H2SO4 (ASTM A262 Practice E) 弯曲试样 | 没有开裂 | 没有开裂 |
Fe2(SO4)3-H2SO4 (ASTM A262 Practice B) | 0.90 | 0.36 |
65%HNO3 (ASTM A262 Practice C) | 0.87 | 0.39 |
物理性能
密度：7.95g/cm3
平均热膨胀系数：15.3×10-6/℃ （20-100℃）；16.5×10-6/℃ （20-400℃）；18.2×10-6/℃ （20-800℃）
热传导率： 20℃ 11.5W/m-k；100℃ 12.9 W/m-k；200℃ 15.2 W/m-k
磁导率：<1.02
弹性模量：190Gpa
904L的热传导率属于典型的高合金奥氏体不锈钢的性能，由于合金中Ni成分较高，所以没有铁素体相的形成，同时，
即使在强烈冷变形的情况下导磁率也很低。
力学性能和工艺性能
1、材料标准
产品形式 | ASTM标准 | A***E标准 |
无缝管 | B677 | SB677 |
2、固溶处理材料典型力学性能
项目 | 典型数据 | ASTM和A***E要求 |
屈服强度 | 270Gpa | 220 Gpa min |
抗拉强度 | 605Gpa | 490Gpa min |
延伸率δ5（%） | 50 | 36 min |
断面收缩率（%） | 55 | -- |
硬度 布氏硬度 洛氏硬度 | 150 79 |
70-90* |
*此硬度值仅供参考
904L常温下合金的机械性能的***小值:
合金状态 | 抗拉强度 Rm N/mm2 | 屈服强度RP0.2N/mm2 | 延伸率 A5 % |
904L | 490 | 216 | 35 |
A***E锅炉和压力容器标准的第Ⅷ部分对904L的许用应力作了如下表的规定，材料标准是UNS N08904
许用应力
材料***高温度(℃) | 38 | 93 | 149 | 204 | 260 | 316 | 371 |
***大许用应力(MPa) | 123 | 115 | 104 | 95 | 88 | 83 | 79 |
3、抗冲击性能
退火的904L显示出典型的奥氏体不锈钢的性能，即使在零度以下也有良好的韧性。
4、成形性能
904L可以象标准的奥氏体不锈钢一样加工成形，但由于其强度比典型的304和316要稍高一些，所以需要更高的成
形载荷。
5、焊接
904L焊接时，为了保证焊缝的耐蚀性能，填料金属建议使用与之匹配的金属或***别的合金材料。高等级焊接填料金
属主要应用在耐冲刷腐蚀的元件制造。对于高合金填料金属可以使焊缝具有延展性。
对904L有适度腐蚀的环境，匹配的填料金属就可以胜任。
6、热处理
904L要在1050-1090℃之间退火（固溶处理）并快速冷却。
产品应用
石油、石化设备管道，热交换器管道，发电厂烟气脱硫装置用管道，海水处理装置用管道，造纸工业设备管道，***、
硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备等用管道。
主要客户
化工厂，热交换器厂，水处理厂，造纸厂，发电厂等。
注意事项
1、加工性能
1.1 焊接性能
与一般的不锈钢一样 ,904 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。***常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护
焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作
业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间
腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0～
1150℃后迅速冷却。
1.2 机加工性能
1、904 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
2、不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁。轻工业用，所需要的维护比较少，只有遮
蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘***终有可能引起腐蚀和损坏不锈
钢的表面外观。顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面
留下***的擦痕。很多不锈钢都要定期清洗和消毒。设备通常用***的***，***，酸性溶液（如磷酸或***）
清洗。强还原酸（如***或盐酸）可能对不锈钢造成损坏。溶液清洗后，用清水彻底冲洗不锈钢。