不锈钢317L无缝管304流体管321设备管

     317L简介

317L是一种可用于中***别腐蚀奥氏体不锈钢，具有较高含量的Cr和Ni，同时在其中还加入了一定量的Mo和Cu，

以增加耐蚀性能。此合金有极低的含碳量，具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能***，在非氧化性酸如***、

醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性。

317L在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下

各种浓度***，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。317L中的Cr、Mo、

Ni使其在很多均匀腐蚀和氯离子点蚀环境下有比典型316和317更好的耐蚀性能。合金中铜的加入让合金在还原性环

境如热磷酸、稀***中具有较好的耐蚀性能。

    产品特性     

  由于904L碳含量是很低的（***大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般

热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的***。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，

如***和甲酸中也可以被钝化。在0~98%的浓度范围内纯***中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度

范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所

有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐

蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。

904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时，在一个富氯化物

的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物

溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富***的环境中，具有很高的抗应力腐蚀***能力。

下表是904L和典型317L不锈钢的耐蚀性能对比试验情况

     物理性能

密度：7.95g/cm3

平均热膨胀系数：15.3×10-6/℃  （20-100℃）；16.5×10-6/℃  （20-400℃）；18.2×10-6/℃  （20-800℃）

热传导率：  20℃   11.5W/m-k；100℃  12.9 W/m-k；200℃  15.2 W/m-k

磁导率：<1.02

弹性模量：190Gpa

317L的热传导率属于典型的高合金奥氏体不锈钢的性能，由于合金中Ni成分较高，所以没有铁素体相的形成，同时，

即使在强烈冷变形的情况下导磁率也很低。

    产品应用

石油、石化设备管道，热交换器管道，发电厂烟气脱硫装置用管道，海水处理装置用管道，造纸工业设备管道，***、

硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备等用管道。 

    注意事项

    1、加工性能 　　

    1.1　焊接性能 　　

与一般的不锈钢一样 ,317L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。***常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护

焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作

业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间

腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0～ 

1150℃后迅速冷却。 　　

    1.2　机加工性能 　　

317 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫

化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

2、不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁。轻工业用，所需要的维护比较少，只有遮

蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘***终有可能引起腐蚀和损坏不锈

钢的表面外观。顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面

留下***的擦痕。很多不锈钢都要定期清洗和消毒。设备通常用***的***，***，酸性溶液（如磷酸或***）

清洗。强还原酸（如***或盐酸）可能对不锈钢造成损坏。