河钢唐钢还制订了动态跟踪机制，对各环节的交叉点、结合部进行***把控，做到衔接顺畅、流程无阻。***呈现品质高工艺段，按时间节点清理锌渣，时刻监测轧辊粗糙度。出口段，再次确认带钢打磨情况。1月18日一大早，河钢唐钢汽车板事业部高强汽车板连镀作业区就接到菲亚特汽车板订单，后备作业长李响正通过对讲机逐项确认生产情况。操作室工作台上放着一份《产线确认表》这是为生产“菲亚特钢”专门设计的一份“特殊福利”以确保生产前各项***设备功能精度都满足产品的生产要求。为了保证订单***兑现，河钢唐钢汽车板事业部高强汽车板产线从前期准备到现场生产、从人员配置到设备维护都做了周密安排。
工艺主控室内，主操李志军正紧盯电脑界面认真操作。李响介绍:生产的前一天，作业区对设备进行了清***处理，操作工对锌液控制和捞渣处理也都已经十分熟练。出口段，主操高翔和质检人员正在对带钢进行打磨，以便发现带钢表面一些不易发现的微小缺陷。经我手走出去的产品一定要保证每一吨都是******！李响说道。该事业部持续发力“两个结构”再优化，不断提升***汽车板质量和档次。该事业部从接单开始，充分识别客户需求，从生产前准备到产品打包发货，制订出一整套标准化作业流程；生产技术室***人员全力推动产品研发，紧盯全流程生产工艺；点检人员加强设备维护，全程跟踪生产，为产线稳定提供有力保障。此外，小微课题”征集活动中，连镀作业区的增加加油泵减少涂油机混油”和生产准备作业区的优化镀槽辊系材质提升产品质量”两项课题，有效解决了菲亚特钢”表面涂油和粗糙度问题。