矿热炉除尘器的除尘效果：1、清灰效果好：采用大口径淹没式脉冲阀，喷吹阻力小，气压低，清灰瞬间喷吹压力达到2000pa，强力清灰彻底、效果好、2、维护方便：采用上揭盖结构，抽取滤袋框架即可快速换袋；主风机处于清洁气流工作环境，主风机的叶片无需清洁维护，风机运行相对稳定。3、***省：匹配耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高的新型复合滤料，即能耐高温、又能提高过滤风速，使用寿命长；骨架采用整体式模焊骨架，骨架上部配有整体文氏管，具有整体性能好、耐腐蚀、表面光洁度高、不损坏滤袋；过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配，便于拆装维护，具有良好的密封性能；由于配件品质好，总体运行费用得到有效减小。首阳环保***设计生产矿热炉高温脉冲布袋除尘器：我公司为山东某厂设计生产的排风量50000m3/h的高温脉冲布袋除尘器将燃烧过程产生的高温烟气（温度＜250℃）和炉门罩排出的烟气全部收集干净，保证了工人有良好的环境，达到了***规定的排放标准，给生产企业带来了巨大的经济效益。除尘器收集的颗粒污染物主要是熔炼过程中产生的金属氧化物和非金属氧化物，还有一部分碳粒灰份等***，对于这种多种物质的烟气处理，采用袋式除尘器＋双碱湿法脱硫的工艺。除尘脱硫后：***浓度：≤30mg/m3，SO2浓度：≤200mg/m3。
布袋除尘器选型：1.选型计算：根据上述计算，除尘系统烟气量按130000m3/h（单台）进行选型设计；再根据电炉***特性及选择适应电炉工况的硅油处理玻纤滤料的过滤性能，除尘器过滤风速按不超过0.7 m/min计算。2.布袋除尘器的工作原理：正压反吸风清灰袋式除尘器是目前国际、国内应用广泛的一种***清灰袋式除尘器。除尘原理如下：当含尘烟气由进风口进入灰斗后，一部分较粗的尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋内侧，净化的烟气由滤袋外部进入箱体出风口排入大气，达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行，滤袋内侧的积尘也逐渐增多，从而使除尘器的运行阻力也逐渐***，当阻力增到预定值时，清灰控制器发出信号，首先控制进风将阀扳孔关闭，以切断过滤烟气流，停止过滤过程，然后反吸风阀打开，以极短的时间向滤袋内进行反吸风清灰，反吸风机将滤袋迅速吸瘪，然后反吸风阀关闭，进风阀打开，使滤袋产生变形、振动，加上逆气流的作用，滤袋内部的粉尘便被清除下来掉人灰斗，清灰完毕后，除尘器又进入过滤状态。
主要设备选型 1．除尘器 项 目 12500KVA矿热炉用 除尘器名称 长袋低压脉冲布袋除尘器 除尘器型号、规格 JDDM-3390型 处理风量M3/h 145000 烟气温度℃ 180-230 烟气含尘浓度 入口：3.6-5g/Nm3 出口：≤80mg/Nm3 分室数量（室） 12 滤袋总数（条） 1440 过滤面积（m2） 3390 过滤风速（m/min） 0.71全运行 0.87一室清灰 滤袋规格（mm） Ø125×6000 滤袋材质 新型复合滤料 滤袋寿命 2年 滤袋运行阻力pa <1500 除尘器运行阻力pa <2000 除尘器漏风率 <5% 除尘效率 >98.5% 2.U型空冷器 一台12500KVA矮烟罩半封闭式矿热炉除尘系统配散热面积为1200m2的U型空冷器一台。 3．硅粉予处理器 Ø3.5m、Ø2.3m蜗壳式双级逆向旋风除尘器一台。 4．主风管直径取D=1520mm,排放烟囱D=2500mm
矿热炉布袋除尘器采用袋式除尘器系统治理电石炉、矿热炉、硅铁炉的***，是目前电石炉、矿热炉、硅铁炉除尘发展的主流，由于电石炉是高耗能生产设备，烟气中残存的热量多，烟气温度高，因此，不管采取何种型式的布袋除尘器系统，均须采取降温措施，我公司可以根据用户的现场使用条件与需要为用户选择合适的冷却器降温，常用的布袋除尘系统有以下几种类型：自然风冷+布袋除尘器，风冷却器+布袋除尘器。
矿热炉在冶炼过程中会产生大量的***，***量大，温度高，对环境影响很大，由于矿热炉烟气成分较复杂，我们要充分考虑烟气的化学与物理性质，选择***适合此烟气的处理设备。
由于矿热炉除尘系统烟气量较大，因此我们一般选用长袋脉冲袋式除尘器，近几年来LCM长袋脉冲袋式除尘器以其诸多的优势在冶金行业中得到广泛的使用。