矿热炉布袋除尘器工作原理
含尘气体在负压气流的作用下，从分离器的入口进入除尘体，通过滤袋过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出；粉尘经过滤袋过滤时，粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层，当过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时，除尘器运行阻力加大，为使阻力控制在限定的范围内（一般为120~150mmH2O），除尘器设有差压变送器（或压力控制仪表）或时间继电器，在线检测除尘室与净气室压差，当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管（称一次风）。
在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用，使积附在滤袋上的粉尘脱落，脉冲阀关闭后，再次产生反向气流，使滤袋急速回缩，形成一胀一缩，形成滤袋涨缩抖动，积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落，使滤袋得到更新，被清掉的粉尘落入除尘器下部的灰斗中。
差压变送器是用来测定分离器净气室和尘气室的压力差，并传送到控制室，当压差值达到设定值时，发出信号，指令脉冲控制仪动作，再由脉冲阀实现对滤袋的反吹，完成周期性滤袋更新。当差压变送器超过高限设定值时，差压变送器发出信号指示除尘器滤袋已损坏，应停机检修。
分离器灰斗壁上装有料位计，当灰斗内存灰达到设定高度时，料位计应当发出信号，指示排灰设备进行排灰。除尘器灰斗下部设有行星锁气输灰阀，可实现在负压工作状态下将灰斗集灰排入灰库。根据矿热炉温度高、***量大、***粉尘比重较轻、不易清灰等问题。
矿热炉布袋除尘器是离线低压脉冲布袋除尘器。它综合了分室反吹合脉冲清灰两类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足合常规脉冲“粉尘再附”的缺点，使清灰效果大为提高，喷吹频率大为降低。本系列除尘器采用的淹没式脉冲阀，降低了喷吹气源压力，运行能耗降低，延长了滤袋的脉冲阀使用寿命，综合技术性能大为提高。
矿热炉布袋除尘器分为大、中型二个系列，大中型均为户外型，大型系列分为A、B型两大类共22中不同规格；中型系列也为户外型，它分单、双两种布置形式，单双列形式中又分形式I、形式II，共23种规格，可广泛选用。
该除尘器由支架灰斗，中箱体、上箱体等部件组成，中箱体为分室或分组结构；上箱体为离线清灰系统。工作时含尘气体由尘气集合管进入灰斗，粗尘粒直接落如灰斗，细微粉尘随气流进入中箱体，此时粉尘积附在滤袋外表面，当该除尘器达到一定压差后，由脉冲控制仪发出信号按预先的程序要求切断气控阀，使该室（或改组）无气流通过，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断关闭阀时间，足以保证在喷吹后斗落的粉尘沉降至灰斗，避免了将抖落滤袋表面后的粉尘又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，这样依次进行，使滤袋再生清灰彻底，过滤后的干净气体经出口管，由排风机抽入烟囱排入大气。
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