振动筛除尘器主要特点：
1、一次性***小，与其他除尘器相比，运行2个月，收回***成本。
2、***适用煤、烧结矿、矿石等原料振动筛系统的除尘。
3、除尘器脉冲喷吹清灰由PLC自动控制，稳定可靠。
4、振动筛除尘器回收的粉尘直接回到料仓内或皮带上，无二次污染，节约人力物力并有效地回收原料。
5、动力消耗小，运行及管理成本低。
6、按物料的性质、温度，选用不同材质的滤料，确保除尘效果及使用寿命。
7、除尘器无占地。
8、净化效率高，符合***环保指标要求，***振动筛粉尘污染间题。
振动筛除尘器由除尘器、风机、pLc自动脉冲喷吹系统、吊架、检修门、密封软帘等构成。在生产的时候采用我们***新型的设计，在结构配置上更加的优化，同时使用时的集灰性能更加的***。..在矿山生产过程中，筛分会出现大量的扬程污染环境，我公司生产振动筛除尘器振动筛除尘器就是专门用户收集这种扬尘的除尘过滤设备，本公司生产的破碎筛分气箱式布袋除尘器其主要特点如下：
1、振动筛除尘器集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘效率达99.9%；
2、可直接处理含尘浓度高达200g/nm3的含尘其它，经处理后的其它排放浓度低于50mg/nm3，也可根据用户的特殊需求，满足更加严格的排放要求；
3、用于煤粉系统中的除尘，根据煤粉性质，采取防静电除尘布袋及防爆措施。
振动筛除尘器由除尘器、风机、pLc自动脉冲喷吹系统、吊架、检修门、密封软帘等构成。在生产的时候采用我们***新型的设计，在结构配置上更加的优化，同时使用时的集灰性能更加的***，振动筛除尘器的使用能够避免粉尘的四处飞扬，对环境造成的污染，更是瑞工作人员的健康进行保护，我们的******服务团队更是用心的为您服务。
振动筛除尘器的振动筛在工作过程中产生大量粉尘，MC系列除尘器升始工作时，利用除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压区，将含尘气体吸入除尘器内，振动筛除尘器内设多条过滤袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体在经风机排出。
振动筛除尘器技术说明
钢结构
除尘器零米以上建筑均采用钢结构，钢结构件符合有关的钢结构设计规范；钢结构的设计简化现场安装步聚，尽量减少现场焊接工序。
就除尘器的钢结构而言支承结构是自撑式的，任何水平荷载都不转移到别的结构上。
2 本体和灰斗
1除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。
2 除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑防腐性能。
3 除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔门采用快开式，开启灵活，密封严密。 为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角大于60°，以保证灰的自由流动。
4 灰斗配置防结拱装置，避免灰板结。每一灰斗能承受附加荷载18000kg并按***大含尘量满足16h满负荷运行所需储存量设计容量。
3 花板、滤袋、骨架
布袋花板孔光滑***刺，花板表面变形小，平面度偏差小于1/ 1000，花板孔中心偏差＜0.01mm,孔径偏差≤0.01mm，花板孔净间距≤130mm。滤袋靠缝在袋口的弹性胀圈固定在花板上，袋口采用自锁密封装置，确保无泄漏，拆装方便；滤袋骨架支撑在花板上，不设压紧装置，方便抽出框架更换滤袋。
4. 进气系统
气流均布技术
从对除尘效率的影响来说，除尘器内的气流分布均匀与否对电除尘器的除尘效率影响较大。而对袋除尘器则影响较为有限，但如果局部风速过高，会对这些区域的滤袋寿命产生较大影响。将导致滤袋寿命较低。因此，袋除尘器内的气流分布技术是袋除尘器的关键技术之一。在工程实践中，尽管目前尚没有这方面的相关标准，但一般要求均匀度大于95%。对于大风量除尘，由于烟气量大，气流分布更是***也是难点，目前我国袋除尘技术与发达***的差距，气流均布技术是一个主要方面。袋除尘器内的气流分布与进风及排风方式、除尘器的结构布置以及所采取的均流措施有关。
1 进气方式、风量分配、气流分布
袋式除尘器的阻力有滤袋过滤阻力和设备阻力共同构成，我们***研究了如何减小袋式除尘器结构阻力。从减少空气动力阻力的基本条件可知，当气体流动顺畅、平缓、流程短、不发生涡旋时，流动阻力将会减小。运用此原理，只要烟气从渐扩进气口平直进入袋式除尘器，并使之均匀分布，过滤后再平直地从出风口排出，对降低袋式除尘器的结构阻力非常有益。于是我们发明了直进直出的进出风方式，在结构设计上尽量满足低阻力流动的基本条件。除尘器这种进气方式的***大优点是流程短、气流顺畅、速度低、设备结构阻力小。
2 设置风量调节导流板和多孔气流均布板，***并疏导气流流入预定空间，将风量均匀输送和分配到各个滤袋仓室，确保滤料不被冲刷损坏，保证其长寿命的要求，通过计算机模拟实验、实验室相似模拟化试验的结果进行比较，确定***佳风量分配和气流分布参数的装置形式。并通过现场试验进行调整修正。
3 烟气经气流分布装置风量分配和整流后流向袋除尘器过滤空间。烟气通过外滤方式进行过滤，粗粒粉尘主要靠重力、惯性碰撞作用落入灰斗，捕集细粒粉尘主要靠筛滤作用。粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的烟气沿袋内向***，在上箱体汇集后从尾部出口流向引风机。
4含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理的净空，滤袋间距亦进行了专门设计，气流通过前部导流后，依靠阻力分配原理自然分布,达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀，保证合理的烟气抬升速度，***大限度地减少紊流、防止二次扬尘。
5 除尘器设计合理的进风导流系统将箱体、过滤室和系统的阻力降至***小并尽可能地减少进风系统中的灰尘沉降现象，避免了滤袋的晃动、碰撞、磨擦，延长了系统及滤袋的使用寿命。
本公司借助于计算机模型数据对该型除尘器的进风分配系统进行了改进，均匀多孔的气流进风分配系统***大限度地减少了紊流、防止二次扬尘同时保证了含尘气体能在通过进风分配系统的导流后均匀地分布到仓室截面的每一个地方。