陶瓷厂除尘器制作公司一如既往坚持推进规范生产，应用高新技术，强化过程控制，完善***体系，用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是我们的经营目标！
陶瓷厂除尘器在钢结构设计上，充分考虑了收尘器在高温状态下运行，在设计时采取了钢材受热膨胀伸缩措施，防止焊缝被拉裂造成收尘器漏风；采用了分室结构，模块化组合，减轻对滤袋的负担，延长滤袋的使用寿命；属于大型除尘器，处理风量很大，并采用了***的喷吹清灰技术，使清灰强度进一步提高，保证每条滤袋都保持高的工作效率。除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，水泥建材厂用单机除尘器，也称前级除尘。排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
陶瓷生产企业一般情况下，产生一次尘源的部位主要有配料、喷雾塔塔下筛、粉料中转提升处、成型工序、刷坯、抛光磨边以及布袋除尘器收尘口等布袋除尘器将粉尘收集。陶瓷生产企业布袋除尘器的安装安装除尘设备是粉尘治理的一个重要手段，尤其是对于部分工序进行了围蔽和隔离后，容易造成局部粉尘浓度过大，影响部分精密原件的使用寿命。目前，常见的除尘方式为布袋除尘，以布袋除尘器效果为佳。陶瓷厂在安装除尘器时，应注意以下几点：吸风罩以不妨碍操作为前提靠近尘源； 除尘设备应满足风压和风量的要求； 支管与干管的连接角度应大于45℃，支管应与主管的上面或侧面连结。
陶瓷生产企业粉尘治理除尘系统吸尘点：
1.喂料机加盖，调整配料的顺序，防止倒入余料时产生的扬尘。
2.喷雾塔安装布袋除尘器，通过皮带直接将粉尘输送至附近的化料缸内，同时将输送带加盖；将布袋除尘区域进行围蔽，与其他生产区域隔离。
3.所有的粉料中转、提升输送带加盖或者封闭安装布袋除尘器。
4.压机安装布袋除尘器；
5.砖坯表面粉尘清理由chui尘改为吸尘。
6.打蜡机安装布袋除尘器；
7.抛光线磨头两边采用帆布遮挡安装布袋除尘器。
8.煤块破碎、筛分及中转提升处全部进行密封，并在破碎筛分处安装除尘设备。
陶瓷厂除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰阀、旁路系统、紧急喷水系统及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等。
为便于运输，设备均为解体发运。贵方收到设备后，首先装箱清单检查并做好入库工作。如有缺件、损坏，我方及时补缺、修复。
● 设备安装前应对基础进行检查校队，合格后才能安装。安装工作应严格按照图纸、安装工序进行。滤袋袋笼需连同包装箱一起吊到除尘器顶部后逐个安装，安装的同时需检查袋笼有无变形、损坏。
● 滤袋安装时，要保证滤袋远离带尖带棱物，以免刮伤滤袋。滤袋的缝应朝一个方向，背对进风口。将滤袋卷成***小使滤袋和花板间的接触***小。
● 调试前应对传动机构、装置进行检查，对转动、滑动部分加油润滑，保证运转灵活。
③滤袋和袋笼的安装
正确的滤袋安装对提高滤袋的寿命相当重要，以下为在移动喷吹管的状态下，在除尘器中安装滤袋的建议步骤：
☆为预防滤袋的破损，在安装开始就应该加倍小心。类似于起子等带有尖棱的工具不能从工具包等中突出，将所有带快口的东西遮盖或翕初。
☆安装滤袋时不能站立或跪在滤袋上，防止脚踩压或已安装好的滤袋。
☆通常袋笼与滤袋的配合相当紧密。但如果两者的配合尺寸过小，则应检查袋笼或滤袋的尺寸，尺寸错误的袋笼或滤袋应报废。（报废的滤袋或袋笼应及时叫还我方）
☆每行滤袋的上方将安装一根喷吹管，每根喷吹管通过刚接头与分气包相连，喷吹管的另一端有可供调节的固定端与箱体上的支架连接。喷吹管的各喷吹口应与滤袋的中心相吻合
警告：滤袋和袋笼应在室内保存在装清理后，各检查门应关闭，滤袋安装之后，不允许进行焊接、切割或打磨工作。