




,因其用途不同而分为如下若干品种:
GB/T8162-1999(结构用)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-1999(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。
GB3087-1999(低中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。
GB5310-1995(高压锅炉用)。主要用于电站及***站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
***用无缝管
2017/2/15 15:39:44***用无缝管
Seamless pipe in nuclear power
· 用途:用于各种核反应堆的蒸汽发生器、燃料组件、堆内构件、驱动机构、换热器等一、二、三级用管和输送管道
· Usage:applied for pipe and transfer piping of all kinds of vapour generator, feul subassembly, in-pipe part and actuating mechani*** etc, in nuclear reactor.
· 订货标准Order norm:GB13296;GB/T14976;RCCM M4105;NB/T20008.7-2011;A***E SB163;agreement protocol etc
· 可供规格Offer specification:外径OD:8~325mm;壁厚WT:0.5~40mm
主要钢种(牌号)的化学成分和性能chemical composition and performance of main steel grade(trademark)
牌号trademark
原牌号(新牌号)化学成分chemical compositionNiCrFeMnCSiSPAlTiCu其它
othersWT%0Cr18Ni9
(06Cr19Ni10)8.0-
11.017.0-
19.0余bal≤2.0≤0.07≤1.00≤0.030≤0.035----00Cr19Ni10
(022Cr19Ni10)8.0-
12.018.0-
20.0余bal≤2.0≤0.030≤1.00≤0.030≤0.035----0Cr17Ni12Mo2
(06Cr17Ni12Mo2)11.0-
14.016.0-
18.5余bal≤2.0≤0.08≤1.00≤0.030≤0.035----00Cr17Ni14Mo2
(022Cr17Ni12Mo2)12.0-
15.016.0-
18.0余bal≤2.0≤0.03≤1.00≤0.030≤0.035----00Cr25Ni35AlTi34.0-
37.024.0-
26.5余bal0.5-
1.5≤0.0300.30-
0.70≤0.015≤0.0150.15- 0.450.15-
0.60≤0.50Co≤0.05
N≤0.03UNS N0880030.0-
35.019.0-
23.0≥39.5≤1.5≤0.10≤1.00≤0.015-0.15- 0.600.15-
0.60≤0.75-UNS N06600≥72.014.0-
17.06.0-
10.0≤1.0≤0.15≤0.50≤0.015---≤0.5-690
(NC30Fe)≥58.028.0-
31.08.0-
11.0≤0.50.01-
0.03≤0.50≤0.010≤0.015≤0.50≤0.50≤0.50Co≤0.018
Nb≤0.10
B≤0.003
N≤0.05690
(NS3105)≥58.028.0-
31.08.0-
11.0≤0.50.010-
0.03≤0.50≤0.010≤0.015≤0.50≤0.05≤0.05Nb≤0.10
B≤0.003
Co≤0.018
N≤0.05690(UNS NO6690)
A***E SB163及补充技术要求
A***E SB163 and additional technical requirements≥58.028.5-
31.09.0-
11.0≤0.50.015-
0.02≤0.50≤0.010≤0.015≤0.40≤0.35≤0.05Nb≤0.10
B≤0.002
Co≤0.016
N≤0.05
Mo≤0.2
· ASTM SB163 and additional technical requirements
· 690(NC30Fe/UNS N06690/NS3105)***力学性能及尺寸表面要求
技术指导
Standard690(NC30Fe)
RCCM M4105690(NS3105)
NB/T 20008.7-2001690(UNS NO6690)
A***E SB163及补充技术要求
A***E SB163 and additional technical requirements晶粒度
Grain size5-95-9,级差3级细于等于5级,级差小于2级
Less than ASTM5, not exceed two ASTM units室温拉伸
Room temperature tensileRm MPa≥630≥630gt;585Rp0.2 MPa275-375275-375275-380A%≥30≥30≥30350℃拉伸
350℃ tensileRm MPa≥533≥533≥550Rp0.2 MPa≥215≥215gt;215硬度 Hardness≤92≤92-扩口 flare-60°30%60°30%尺寸公差
Dimension tolerance外径OD mm19.05 /-0.0519.05 /-0.0517.48 /-0.05壁厚WT mm1.09 /-0.101.09 /-0.101.01 /-0.09长度L m19-2519-2519-29U形管椭圆度
U-bend tube ovality1-3排lt;5%1-3排≤5%1-5rowlt;2.8%4-6排lt;4%4-6排≤4%6-15rowlt;2.6%7-53排lt;3%7-53排≤3%16-164rowlt;1.6%内涡流性噪比
Noise levelgt;7单点single point≥7单点single point≥20水压试验
Hydrostatic14.7MPax10秒B级水
Demineralized water grade B14.7MPax10秒B级水
Demineralized water grade B21.42MPa≥5秒 ***水
Demineralized water grade A表面粗糙度
Surface roughness内Ralt;0.8、外Ralt;1.2
Inner surface Ralt;0.8
Outer surface Ralt;1.2内Ra≤0.8、外Ra≤1.2
Inner surface Ra≤0.8
Outer surface Ra≤1.2内Ralt;0.5、外Ralt;1.0
Inner surface Ralt;0.5
Outer surface Ralt;1.0晶间腐蚀
Intergranular corrosion--≤20mdd
在冷拔精密钢管的生产过程中,存在着冷作硬化和氢脆现象,它们是造成冷拔开裂的主要原因。本文章对两个现象进行了分析,提出了一些防止冷拔小口径无缝钢管开裂的措施。爆裂现象剖析冷拔无缝钢管是把直径较小的精密钢管通过拉拔模具进行缩径冷加工形成的,其工艺路线一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔小口径无缝钢管在拉拔过程中,有时会出现从头至尾象劈竹竿一样迅速开裂现象,我们把这种现象统一称之为开裂。
影响开裂的原因有:
(1)加工硬化;
(2)氢脆现象。
加工硬化的影响在冷拔时产生大量塑性变形,引起明显的晶格畸变,从而使晶格能量提高,金属内能增加,导致金属内部应力不均匀,钢管,产生残余内应力。这样便使金属硬度增加,韧性下降。金属硬度越高,冷拔时残余内应力越大,加工硬化现象越明显。当残余应力达到一定数值时,金属就会沿某一列晶粒界面撕裂,形成无缝钢管的开裂。
氢脆现象的影响在用酸液除氧化皮的过程中,***和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中,形成固溶体。氢对钢力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。
薄壁冷拔的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。无缝钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。无缝钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。无缝钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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