铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。
使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等





微晶板施工安全措施:
1、 全体施工人员必须遵守甲方制定的安全管理措施;
2、 所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,并佩戴好应备劳保用品;
3、 现场照明要安全用电;
4、 压延微晶铸石板切割机防护罩要稳妥,用电要保护接0.;
5、 施工用树脂类材料严禁接触明火,保证施工现场空气流通,必要时采取轴流风机唤气;
6、 安全文明施工,保证通道畅通,压延微晶板铸石板,工程完毕后及时清理现场;
一、 材料的准备: 压延微晶铸石板、粘结材料为胶及胶泥。
二、 对基体的要求: 基体表面应干燥无油污、平整无起砂,平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm,无明显凹凸现象。
三、 对施工环境的要求: 施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%,当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。
四、 施工工艺:
1、 施工前对壳体进行检验,清除杂物和油污;
2、 涂刷环氧稀浆,压延微晶板,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力;
3、 所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固;
4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法,以保证胶泥饱满;
5、 铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5㎝,钢压延微晶板,泥缝宽度3-8㎜,压延微晶板施工要求,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平;
6、 工人施工要戴橡胶手套;
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