***新型清洁能源兰炭生产流程你知道吗？焦炉煤气从干馏炉顶部上升管和桥管进入煤气集气箱，在桥管设有喷淋口，用热环池循环水从塔顶喷淋而下，煤气与下降的热循环水在文丘里管充分接触，大约80%的焦油被冷却水带入塔底，冷却并除去大部分焦油的煤气从文丘里塔底导出，进入旋流板塔。在旋流板塔内，来自冷水循环系统的冷循环水与煤气逆流接触，煤气被继续冷却并除去其中所含焦油。经过两级冷却和除焦油处理的煤气继续下行，进入电补焦油器，进一步除去煤气中的焦油后，兰炭，进入煤气风机。通过煤气风机，一部分煤气被送至干馏炉，一部分被送至兰炭烘干机，剩余部分至事故火炬放空或作用其他用途。配送到煤气烘干机和干馏炉的煤气总量与送至事故火炬煤气量之比大约为4:6。
在榆林兰炭的生产过程中，由干馏段产出的高温兰炭，其热量一直没有被利用。为了使兰炭的余热能够得到有效的利用，提高其经济价值，榆林兰炭企业引进消化水雾熄焦技术。经在生产过程中不断改善，现该技术已得到推广利用，并获得不错的成效。
兰炭余热回收装置，由换热器和汽液分离器组成，其换热器为立排多通道管状结构，脱盐水在换热器管内，与管外的高温兰炭（约650℃）换热后，被加热汽化，然后进入汽液分离器，由汽液分离器分离出0.7MPa的饱和蒸汽，该蒸汽可外供使用。高温兰炭经换热器冷却后，兰炭集团，可由650℃降温到200℃，然后再进入水雾熄焦装置。兰炭余热利用技术的主要特点是：（1）每吨兰炭余热可生产饱和蒸汽0.2t，明显提高了能量利用率；（2）饱和蒸汽压力为0.7MPa，可供厂内自用；（3）可使水雾熄焦装置兰炭的入口温度由650℃降低到200℃，并使水雾熄焦的用水量减少60%以上。实践证明，在兰炭生产工艺中，采用兰炭余热回收装置，具有设备结构简单易行、***低、技术可靠等特点，什么是兰炭，将其推广利用，对提高榆林兰炭产业的能量利用率，具有一定的作用。
神木县和邯郸新兴铸管联合完成兰炭工业试验，兰炭煤气，河北敬业钢铁有限公司采购6万吨兰炭在钢铁冶炼中试烧，廊坊试用推广两蒸吨兰炭锅炉……近两年，我省不断加大兰炭推广力度，兰炭替代散煤燃烧有了初步进展。2015年，河北省发改委与陕西榆林市***、神华销售集团签署了促进榆林兰炭推广应用战略合作协议。按照计划，2015年我省兰炭使用量实现500万吨以上，2017年使用量将超1500万吨。近日出台的《河北省***产业转型升级试验区规划（2016-2020年）》提出，对暂难取缔的工业及民用分散燃煤，鼓励以燃烧兰炭等***燃煤锅炉进行区域化集中改造。“尽管我省有不少鼓励兰炭推广和应用的政策，但对兰炭应用尚无像型煤等其他清洁能源那样的具体补贴政策。”省发改委相关负责人透露。目前，京津冀三地中北京对推广兰炭的支持力度较大。2016年，北京市将兰炭及兰炭型煤纳入农村优质燃煤范围，对更换为符合标准的型煤和兰炭的，按照200元／吨标准进行奖励。业内人士认为，京津冀三地应以兰炭及其制品替代散烧煤为方向，协调各地参照洁净型煤制定财政补贴政策，同时积极引导兰炭在钢铁、化工等工业领域的推广应用。“工业领域是兰炭推广应用的主要领域。以河北省为例，工业领域煤炭消费量占全省煤炭消费的70%左右。”这位业内人士说。
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