东莞棫楦金属材料-铝合金无铬钝化剂批发

不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条，手动电解生产线3条，主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光尺寸：2300*1100*1000，所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面，加工后的产品完全可以通过：ROHS、FDA、QS等标准测试.

钝化方法

不锈钢管道的处理（清洗、钝化、消毒）可大致分为:去离子水循环预冲洗、碱液循环清洗、纯化水冲洗、钝化、纯化水再次冲洗、 排放、纯蒸汽消毒几个步骤。

1、纯化水循环冲洗：准备一个储液罐和一台水泵，与需钝化的管道连成一个循环通路，景德镇铝合金无铬钝化剂，在贮液罐中注入足够的常温去离子水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，***hao能装一只流量计。

2、碱液清洗：准备氢氧华钠化学纯***，加入热水（温度不低于70℃）配制成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。

3、冲洗：将纯化水加入贮液罐，启动水泵，打开排水阀门排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致，排放时间至少30min。

4、钝化：a、用纯化水及化学纯的硝suan配制8%的酸液，在49℃-52℃温度下循环60min后排放。b、或用3%氢氟suan（容积比例）、20%硝suan（容积比例）、77%纯化水配制溶液，铝合金无铬钝化剂批发，溶液温度在25-35℃，铝合金无铬钝化剂报价，循环处理10-20min，然后排放，***后用高压蒸汽冲洗管道除去污垢。 5、初始冲洗：用常温去离水冲洗，时间不少于5min。 6、***后冲洗：再次冲洗，直到进出口去离子水的电阻率一致。

7、纯蒸汽消毒：将清洁蒸汽通入整个不锈钢管道系统，每个使用点至少冲洗15min。

不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条，手动电解生产线3条，主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光尺寸：2300*1100*1000，所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面，加工后的产品完全可以通过：ROHS、FDA、QS等标准测试.

酸洗液、钝化液及酸洗膏配方 酸洗液：20%硝suan 5%氢氟suan 75%水 钝化液：5%硝suan 2%重l铬酸钾十93%水

酸洗钝化液(二合一)：20%硝suan 10%氢氟suan 70%水

酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升，水100毫升，硝suan30毫升，澎润土150克搅拌成糊状。

酸洗钝化处理的常规工艺过程 为确保酸洗钝化质量，酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式，在不便于采用液体浸泡的情况下，才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式，但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式。 当采用酸洗钝化液浸泡的方式时，需定期对浸泡液进行测试和化验。 酸洗钝化的常规工艺过程如下：

→酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化（池 洗）→预处理→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲洗→后处理→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）→ 5.1 预处理去除焊缝及母材表面的飞溅、焊药、灰尘等。去除油污，必要时可采用碱洗或洗涤液清洗，洗后需用清水将表面冲洗于净。

不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条，手动电解生产线3条，主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光尺寸：2300*1100*1000，所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面，加工后的产品完全可以通过：ROHS、FDA、QS等标准测试.

不锈钢酸洗与钝化规范

1 前言

在我公司生产中，经常有不锈钢设备的制作，不锈钢设备由于接触到腐蚀性介质，会造成设备表面有明显的腐蚀痕迹及颜色不均匀的斑痕，因此对不锈钢设备表面的处理尤为关键，不锈钢设备表面的钝化处理就是一个重要环节。设备表面钝化膜形成不完善，与铁离子接触造成污染，在使用过程中就会出现锈蚀现象，造成运行介质指标变化等。下面就奥氏体不锈钢设备表面的酸洗钝化处理原理及实际操作的常规工艺过程谈一些看法，以供有关人员参考。

2 概述

奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，而且还有良好的冷热加工性能，铝合金无铬钝化剂价格，因此被广泛地用于制造各类具有防腐蚀要求的压力容器，奥氏体不锈钢表面的钝化膜，对其耐腐蚀有很大影响。奥氏体不锈钢的钝化膜主要是通过对其表面进行酸洗钝化处理得来的。