送粉机与其余气力运送设备比照有着非常明显的节能减排的优点。
密相气力运送
气力输料***相运送原理:密相运送的原理:密相运送时,颗粒是在少量气体松动的流化状况下进行集体运动,并不靠气体使它加快,固体的移动是靠静压差来推动的。在凹凸并列式提高管催化裂化装置中,利用斜管进行催化剂运送,就是依托静压差。催化剂活动的推动力由斜管柱的静压头构成,以战胜催化剂在斜管中的活动阻力和两器的压差。
气力输料机 密相运送分为发送罐运送和旋转供料器运送。发送罐气力运送是经过将发送罐充压至必要工作压力,大型罗茨风机气力输料机,选用转换出料阀及气刀对物料进行分配(物料在管路中呈柱塞状况)来坚持运送的。
这类运送气流速度较低而固气较为高,运送气压力较高。气力输料机运送气体常采纳空气或氮气,动力一般由压缩机供给。详细特色为运送速度低,对物料产品质量影响较小。旋转供料器密相运送是选用稀相正压运送方式,而动力选用压缩机供给。
系统具有较高压力、较低流速但运送才能大,对物料基本上无不良影响。
稀相气力运送
稀相运送一般选用较高的气流速率和较低的固气比,运送间距数百米。气力运送气体常选用空气或氮气,动力一般由罗茨风机提供,物料在管路中呈悬浮状态。气力输料机运送方式分为压送(正压)式, 吸送(负压)式及混合式. 正压运送主要特点为运送量大,运送间隔长,实际操作平稳。吸送式运送主要特点为可从低处(或散装处)、多点向高处、一点运送。压送和吸送可进行组合以满意特别运送要求。





气力输料机介绍
气力输料机是专门为面粉厂、粮食贮备库等部分提供便捷的散粮倒仓、清仓、装车、缷车方式而设计制造的,可根据用户需求出产以柴油机为动力的配套机型。可用于单独吸送、压送、或吸、压混合输送,新疆气力输料机,只需将输送管道按需布置后,就可以水平、垂直、倾斜等全位输送,诸如输送精细化工、建筑材料、谷物、小麦、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、树脂等颗粒状物料。特别合用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及农场、粮食加工和啤酒、酿造等行业在出产工艺中的散装、散运等机械化功课。有特殊要求的,我厂可根据用户需要进行现场设计,
气力输料机是一种***的粉状、颗粒状和小块物料物料输送机械。中间可多点装、卸料。广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门,输送粘度不大、不易变质的粉状、颗粒状和小块物如粉灰、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水平、倾斜、垂直输送可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度、长距离输送,输送过程不受气侯条件影响,能确保物料不受潮,利于生产和环境保护。
气力输料机锅炉粉煤喷吹作业原理:
当体系正常运行时,物料堆积在喷吹罐上方的料仓中,当喷吹罐内低料位计开释,其上部的排气阀翻开,收料罐内压力将至设定值后,收料罐进料阀翻开,收料罐的流化阀翻开,物料靠重力作用落进收料罐内的一起得到流化,气力输料机被置换出的罐内空气和部分流化空气通过排气阀 排出。当收料罐中高料位计被覆盖,进料阀和排气阀封闭,坚持流化进气使收料罐与喷吹罐压力到达平衡,生物质颗粒气力输料机,然后平衡阀翻开,喷吹罐进料阀翻开,物料从收料罐进入喷吹罐,当喷吹罐充填时刻计时器停止,喷吹罐进料阀、平衡阀和收料泵的流化阀封闭,完结一个装料循环。
在上述装料循环执行过程中,管道运送一直连续作业,即运送空气阀一直开启,物料经由给料器进入运送管道中被运送至炉膛。
气力输料机锅炉粉煤喷吹体系特色:
喷吹精度高;
喷吹精度安稳,不会由于物料特性的改变和炉内压力的动摇而受到影响;
喷吹体系滑润无动摇,保证了物料在管道内的安稳可靠运送;
气力输料机体系根据管道内压力的改变自动调整给料量,能够有用预防管道的阻塞;
独特的立式旋转给料机结构设计能够保证体系喷吹的精度,无需靠杂乱的外表组件及控制体系来完结;
喷吹设备全体结构设计紧凑、动作部件少、操作简略、故障率低、维护便利。
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