滚筒筛砂机主要技术特点
一是筛面成折线形，从人料端到出料端角度逐渐减小筛面根据角度不同共分五段，每两排筛板为一个斜面，从入料端至出料端依次相差5.5°，分别为25°、19.5°、14°、8.5°和3°。在入料端倾角大，物料具有较大的抛掷强度和运动速度，使物料快速分层，中部对于已分好层的物料再给以和普通筛分机相同的加速度，使细粒物料有充分的机会透筛，单位筛面透筛能力提高，使筛上物料层厚度从人料端到排料端基本保持不变。
二是筛板采用聚氨酯和不锈钢筛条制作，筛板四周用聚氨酯材料，具有耐磨性能好，噪声低的特点。中间为不锈钢筛条，与其他材质相比具有强度大、磨以及开孔率高的特点。
三是筛板安装结构简单.筛板与筛板之间没有螺栓连接，靠聚氨酯材料的塑性紧密配合，筛板不易松动，减少了事故发生。筛板轨座与支撑梁之间有保护盖条，使轨座下螺栓不会受煤水的腐蚀和磨损
四是激振器采用整体的箱式激振器.激振器安装在筛箱上部的大梁上，箱体内装有主动轴和从动轴，轴上各有一对重量相同的偏心块，通过齿轮两根轴做同步反向回转，使偏心块回转，产生离心力形成激振力。偏心块成对的布置在激振器箱体外面，使箱内结构紧凑，齿轮对安装在箱体内，润滑可靠，传动平稳。
五是传动系统简单:传动系统由一台45 kw电动机，通过三条V带传动给万向连接轴，万向连接轴由连接轮与激振器接，从而消除因振动筛振动造成的连接长度及轴线角度的变化
六是筛面两侧的保护盖条紧固结构简单粗联结牢固筛面两侧保护盖条两个接触面为斜面，接触面积大，上面为压板不易松动。
滚筒筛砂机维护方面需注意的问题 ：
一是按要求保证润滑油质量。
二是在维修过程中，注意聚氨酯筛板的保护，避免受高温或化学腐蚀***。
三是保证各处润滑点润滑良好，注意激振器油位在刻度线以内，不可过高或过低。
四是振动筛维修过程中避免电焊焊接，以免引起应力集中造成对筛箱的***。
滚筒筛砂机筛前检查：包括设备卫生，各部位连接螺栓齐全、紧固、完好，检查激振器是否完好，检查各弹簧 有无损坏、缺少、断裂等现象，检查三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无损坏，检查筛板有无杂物堵塞筛面要平整无损坏、松动现象，检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象，检查安全防护装置是否安全可靠，检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。
启动时：开启振动筛前，站在控制箱旁监视设备起动发现异常立即停机。启动正常后再次巡查每台振动筛喷嘴有无堵塞或脱落，经常观察电动机的温度和声音，经常观察激振器的声音，观察筛子的振动情况四角振幅是否一致有无漏煤现象三角带是否松动或脱落，经常观察脱水脱介效果。检查筛子入出料情况是否正常有无堵塞。
停机：将筛子上的物料排完后即可停机。停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞当发现以下情况时必须立即停止。遇到危及人身安全或设备安全时，筛面积存杂物较多、下料不畅时，筛网大面积破，筛下溜槽堵塞严重，筛箱严重摆动等其他异常情况。问题排除后方可重新启动运行振动筛。
滚筒筛砂机能够得到***的认可是一种荣幸，更是对滚筒筛砂机的认可和肯定，用户在选择产品的时候一定要选择有质量保证的产品。因为这类产品受到***的保护，说明企业是可信赖的，能够相信的，即使是在今后的滚筒筛砂机的使用中出现问题，大家都有理可循，能够维护自身的合法利益不受侵害。所以选择滚筒筛砂机的时候要选择有质量保证的设备。我们的滚筒筛砂机综合起来说有几点优点：滚筒筛砂机的结构简单，筛沙机原理报价，设计合理，筛分物料的过程干净环保，采用节能的措施，不会跑电不会漏电，故障率低。
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