回转窑窑尾密封改造-窑尾密封-封达回砖窑密封(查看)

窑及预热器系统出现漏风现象较为普遍，窑及预热器系统任何一个漏风点，都会使系统的热损失增加，熟料电耗升高。外界冷空气的进入，由于内、外系统气体温差大，要达到系统内的温度，需吸入大量热量，热量的来源***终还是熟料煅烧煤的燃烧而带入的，由于冷风的参入，使用煤量增加，窑尾废气的总排量增加，窑尾密封，废气带走的总热焓增加，熟料煤耗显然升高。从窑煅烧熟料质量及熟料能耗上分析，任何一个漏风点都不能忽视，否则会积少成多，因小失大，随着漏风点的增多，漏风量增加，对窑及预热器系统的影响会随着量的变化与积累上升到很重要的程度，由一般的漏风问题变成大的工艺故障隐患。

窑头密封漏风

??窑头密封方式有石墨块密封、米宫式密封、柔性密封、鱼鳞片密封等形式，但材料被磨损，压紧装置不进行调整，使冷风套与窑头罩间产生缝隙，有的是钢丝绳松动，有的是鱼鳞片被磨损，回转窑窑尾密封，或变形不起密封作用，有的是重锤轻，起不到下锤的作用，都会使其产生间隙，水泥厂窑头窑尾，有冷空气进入其内，造成入窑二次风、三次风温度下降。

窑尾密封漏风

??窑尾的密封方式与窑头密封相似，大部分是石墨块、米宫式、鳞片式、柔性密封方式，由于窑尾密封靠近烟室，受窑尾负压的变化，不论哪种密封方式，一但出现漏风现象，都要及时调整，同时窑尾漏风，冷空气突然进入窑尾，会使窑尾生料面子急刷降温，易出现结皮堵塞现象。

廊坊封达密封材料有限公司窑尾密封密封装置结构紧凑，能够满足窑头(或窑尾)筒体在各个方向的运动。密封体由密封材料、压板、摩擦板和反射板4部分组成，密封材料(规格:1000mm×700mm)是由SP复合材料外套钢丝网加工成的，其中SP复合材料具有较好耐高温和密封性能。摩擦板和压板(材质:60Si2Mn，厚度:1.2～1.5mm)经特殊介质进行淬火热处理，从而提高它们的强度和弹性。在回转窑运转中，摩擦板是同摩擦圈紧密贴合的，是易损件，为了提高摩擦板使用寿命，在摩擦板同密封圈贴合处焊接耐磨板，该耐磨板是经过化学热处理的弹簧钢板(材质:60Si2Mn，厚度:3mm)，具有较强的耐磨性能。

廊坊封达密封材料有限公司新型回转窑窑头窑尾密封

1.先把回转窑窑头窑尾非标件焊接好。

2.然后安装底层耐磨板，碳硅镍复合板、保护板。

3.***后用钢丝绳绕筒体一周半，两边加配重拉紧。

回转窑的物料进行煅烧时，其所用到的煅烧设备回转窑，内部结构以及运转特性，都是需要我们去随时关注并且熟知的，这是因为如果我们在不清楚其运转原理或是结构的情况下，很容易对回转窑设备的煅烧造成坏的影响，比如说进风量不足、进料不足等。窑头、窑尾、单冷机的密封，要适应高温、高粉尘、负压的工艺环境，同时窑筒体存在着回转、摆动和轴向窜动等复杂运动，回转部件与固定件之基存在不断变化的径向和轴向间隙，为适应这种复杂运转条件下的密封，回转窑窑尾密封改造，柔性滚动式密封装置，解决了以上工艺条件下的严密封闭。相比鱼鳞片式、双柔式密封，漏风、漏灰系数降低60%。