给料机购买后试车标准
给料机在购买后要有个试车的过程，达到相关要求才能正常使用，投入生产。那么怎么试车？标准是什么？下面小编给大家介绍一下：
给料机的试车标准有两种情况，一种是在空载的情况下试车并能达到要求的，电磁给料机，另外一种是在负载的情况下试车达到要求。
一、给料机在空载试车的时候，要连续运转不得少于3～5小时，必须达到以下几点要求：
1、给料机摆动平稳，无显著振动。
2、给料机不得有周期性的噪音。
3、润滑系统应达到如下要求，给油管的压力应在0.6—1.2公斤/厘米范围内，回油温度不得超过40℃。
4、无载试车后，检查各主要部件的摩擦部分不得有磨损现象。
二、给料机负载试车不能少于13—25小时，必须达到下列要求：
1、给料机的转动要平稳，无显著振动。
2、破碎机给矿、排矿正常，电磁给料机出厂价，产品粒度均匀。
3、润滑系统正常，给油管油压应在0.6—1.2公斤/厘米的范围内，回油温度不得超过50℃。
5、大中修后的无载或负载试车，均须作详细记录，登记在设备档案上，以备下次检修待查和参考。
电磁振动给料机给料量有较高的精度，是由于电磁振动给料机可以瞬时地改变和启闭料流。
电磁振动给料机体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，电磁给料机制造厂家，维修方便，运行费用低。
电机振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。
由于电机振动给料机给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，电磁给料机制造商，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小。
GZD振动给料斗破拱性能好，对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料，可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。GZD振动给料斗是一种新型的料仓破拱给料装置，GZD振动给料斗装在料仓底部，用作破拱和均匀给料。
振动给料机日趋成熟的结构形式
振动给料机作为一种渐趋标准化的通用给料设备，己广泛应用在矿山、冶金、煤炭、建材、轻土、化土、电力、水利、机械等各行各业的散状料系统中，用于把块状、颗粒状或粉状物料从料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料设备中去，并可与皮带机等连续输送设备实现联机和自动化作业。
振动给料机的分类：振动给料机按安装型式可分为悬挂式和基座式，按防尘需要可分为敞开型和封闭型，按振动源可分为电磁式和电机式。
振动给料机的结构特点及制作原理：振动给料机一般由料槽体、料槽衬板、减振装置、振动器、控制器等部分组成。料槽体由薄钢板折弯外加支承板焊接而成，料槽体有封闭型、敞开型等多种形式；料槽衬板采用耐磨钢板、不锈钢、聚氨酷橡胶、陶瓷或碳化物涂层制成。减振装置由金属螺旋弹簧(或橡胶弹簧)、吊钩等组成；振动器有电磁式振动器或电机式振动器。
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