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设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

设计的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用***少、***简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于***实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

冲压加工的优点和设计原则冲压加工优点

与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。

1、冲压加工的生产效率高，金属板金，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，金属板金加工公司，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

2、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不***冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。

制造成本是影响钣金外观设计另一重要因素。工业设计首先是技术，是应用，金属板金冲压，要让甲方的产品能够***，金属板金件，所以成本控制是落地的另一个关键。而钣金加工一般造型是无需开模具在前期投入相对较小，但单件加工成本比较高，设计人员需要在设计中严格把控产品的制造成本。好的钣金设备工业设计，要经得起钣金加工厂的责难与推敲，从配色到结构。

简而言之，在钣金设备外观设计过程中，设计人员不仅需要有好的创意，还需要更多的结合加工的工艺，并严格把控成本，在保证产品性能实现的基础上设计出美的符合生产实际的产品。