南阳毅新电子有限公司是一家***从事电磁感应加热技术研发与应用的高科技企业。
产品广泛应用于医l药业、食品业、服务业、餐饮业、石油业、化工业、橡塑业等等,并在大庆油田,胜利油田、濮阳油田等油田上管道升温以及橡塑业的造粒机、注塑机、吹膜机、挤出机及***烘干等方面全l面推广使用。
磁感应加热,或简称感应加热,是加热导体材料比如金属材料的一种方法。它主要用于金属热加工、热处理、焊接和熔化。顾名思义,感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流,依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈,交流电源和工件。根据加热对象不同,可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连,电源为线圈提供交变电流,流过线圈的交变电流i产生一个通过工件的交变磁场,该磁场使工件产生涡流来加热。





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石家庄电磁感应加热器的适用范围
网络的普及,新乡不锈钢电磁加热器,及物流运输业的发展,传统行业的地区性慢慢打破,用户通过网络可以寻找更多的提供商,随着近几年物价的上涨,人工费的上涨,而市场竞争越来越激烈,产品利润越来越低,热加工企业生存压力越来越大,怎样降低产品成本,提高产品的竞争力,是每个企业面临的一个核心问题。随着电磁感应加热技术的出现以及这几年的实际应用,大量的数据证明,通过电磁加热节能改造后的机器设备,生产效率、产品质量、节省能源方面大大优于传统电阻丝加热的模式。传统的加热方式存在的主要问题:塑料行业,如吹膜机、拉丝机、注塑机、造粒机等生产企业的生产设备大部分是采用电热圈对料筒和模头进行加热,存在以下问题: 1、热损失大:
绕制在料筒上的电阻丝加热圈内外都发热,而只有紧贴在料筒内面的热,大约50%传递到料筒上,同时,外面的热量,约50%散失到空气中,热损失大,传导在现有企业采用的加热方式,是由电阻丝绕制的加热圈,加热圈的内外双面均发热,其内面(紧贴熔胶筒部分)的热传导到溶胶筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的浪费。车间环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对生产环境影响很大,现场工作温度甚至超过了45℃,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。 传统发热圈使用寿命短、维修量大:
由于采用电阻丝发热,其加热温度长时间高达300多度,电阻丝容易因高温老化而烧断,常用电热圈使用寿命不长,多为6个月左右。因此,维修***的工作量相对较大,而且更换的费用也相对很高。由于车间内温度高,机器油温升高,大大缩短油封、油泵使用寿命,出现漏油和压力不稳定现象 二、电磁感应加热 电磁感应加热节能系统,是将电磁感应加热原理应用于塑料、橡胶等行业的节能系统,替代塑料、橡胶等行业中电阻丝加热工艺的节能系统,它解决了塑料行业长期以来使用电阻加热方式进行塑料原料的熔融、混炼和塑化过程中所带来的热效率低,耗电量大和工作条件差的问题,填补了我国用感应加热方式替代电阻加热方式在塑料行业应用的空白。
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感应加热是一种相当新的工艺,它之所以获得应用,主要是由于它独特的性能。当迅速变化的电流流过金属工件时,便产生集肤效应,它使电流集中于工件表层,在金属表层上产生一个选择性很高的热源。法拉弟发现了集肤效应的这个优点,河南不锈钢电磁加热器,发现了电磁感应这个值得注意的现象。他也是感应加热的奠基者。感应加热不要求外部热源,而是利用受热工件自身作为热源,这个方法也不要求工件与能源即感应线圈接触。其他的性能,包括可以根据频率选择不同的加热深度,根据线圈耦合设计而得到精i确的局部加热,以及很高的功率密集度,或者说很高的功率密度。适于感应加热的热处理过程应充分利用这些特性,并按下列步骤设计出完整的设备。首先,工艺要求必须与感应加热的基本特性相符。本章将叙述工件中的电磁效应、合成电流的分布和吸收的功率。根据感应电流i产生的加热效应和温度效应,以及在不同的频率,鹤壁不锈钢电磁加热器,不同的金属和工件形状下,温度的分布状况等这些知识,使用者和设计者,即可根据技术条件的要求决定其弃取。第二,感应加热的具体形式,必须按是否符合技术条件的要求而确定,还应广泛掌握应用和发展情况,感应加热主要的应用趋势。第三,感应加热的适宜性和***i好的使用方法确定之后,便可设计出感应器和供电系统。感应加热中的许多问题,与工程上的一些基本***知识很相似,一般都是来源于实践经验。也可以这样说,如果没有对于感应器形状、电源频率和受热金属热工性能的正确理解,就不可能设计出感应加热器或系统。感应加热的作用,在不可见的磁场影响下,与火焰淬火是一样的。例如,由高频发生器产生的较高频率(200000赫以上),一般能产生剧烈、快速和局部性的热源,相当于小而集中的高温气体火焰的作用。反之,中频(1000赫及10000赫)的加热效果,比较分散和缓慢,热量穿透较深,与比较大的和开阔的气体火焰相似。 [2]
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