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光纤激光切割机上面第1个可能要更换的部件就是反射镜片，这个东西在机器设备里面起的作用是非常的大的，通过反射镜片来进行反射聚焦，不锈钢激光切割机批发，从而使得激光的能量可以汇聚到一个范围之内来进行切割，使用的时间长了之后就有可能会导致反射镜片损耗，那么就要进行更换。第二个需要更换的部件就是保护镜片，这个镜片在使用的过程当中，济南激光切割机，可能因为一些碎屑击打的原因会导致保护镜片受损，所以说这个部件也是需要更换的，理论上来说这个部件在连续使用三个月左右就需要进行更换了。第三个可能需要更换的部件就是扩散镜片，这个镜片的存在主要是为了改变激光束的直径的大小，还可以改变激光束在运行过程当中的发散角，使用的时间长了之后这个部件可能会有一些损耗，所以说就要定期进行维护或者更换。第四个可能需要更换的部件就是铜嘴，这个零部件一般使用两个月左右都是需要换的，如果不换的话就有可能导致切割精度受到影响。
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为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用：
（1）平行光管。这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
（2）在切割上增加一***的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（stand
off）的Z轴是两个相互***的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。如图二所示。
（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。
（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，不锈钢激光切割机定制，以保持光程长度一致。
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激光切割机加工高温合金的难题
1.加工硬化倾向大。
4.镍基合金主要成份为镍和铬，另外还添加有少量其它元素：钼、钽、铌、钨等，值得留意的是，钽、铌、钨等也是用来制造硬质合金(或高速钢)氧化先端丝锥的主要成分，用这些氧化先端丝锥加工高温合金会产生扩散磨损和磨料磨损。
2.材料导热性差。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严峻的边界磨损。切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，不锈钢激光切割机用途，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温顺大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。好比GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37，金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层，硬度增加到HR***7左右，硬化程度高达27%。
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