吉林rpp管厂家

以前我们在对比pp-r管和pe管时，就说过两者的优劣，针对自来水工程方面来说，在一定情况下，室外环境条件下，使用PE管，但走入室内管道，一般使用PP-R管道居多。因此，PE管几乎成了自来水工程项目的首i选管材。

大部分城市供水管网是采用球墨铸铁管，相对来说铸铁管可以承受更大的压力。另外，“钢塑管”有两种：一种是内涂塑钢管，也就是镀锌钢管内涂一层塑料的管道，还有一种是钢塑复合管，是PP-R管内衬的钢板，这是一种新型的，更卫生的管道。但一种管更贵，但也更卫生。

pp-r管材，虽然卫生，环保，但是适应环境远不如PE管，所以只适合于室内。当前主要是用于室内和楼房的管道铺设，主干道上基本不会用PPR管。

pe管，同时叫HDPE高密度聚乙烯管材，比PVC管有更高的强度，相对来说PVC管和强度低，但施工方便，目前被广泛应用到给水工程中。

因此，综上所述，球墨铸铁管，虽然能够承压，但不太卫生；钢塑复合管内衬PP-R，但性价比不高，太贵；PP-R管限于使用环境，在室外远不如PE管适合性好，所以，假如要考虑工程质量首推还是PE管，同时在采购中要注意PE管的质量，不能仅看价格，这一点在任何材料上都是一样的，只有保证了管材质量才能保障工程。

现将PE管热熔焊接的常见问题以及预防措施介绍如下：

1、PE管对接：常见问题，管口错边量大于10℅。预防措施：焊接人员要有责任心 ，要反复几次调口、目测圆周外无明显错边，用手触摸无错边手感。

2、管口铣削：常见问题，铣削端面不齐，有凸凹现象。预防措施：铣削时当产生连续刨花时，铣刀不要停再开启端面，观测铣削端面有无凹凸现象，如有需重新铣削。闭合两管端面，检查两管端的错边量是否在允许范围内，如不合格必须重新调口及铣削，至合格为止。

3、PE管焊接压力、加热及吸热：常见问题，焊接压力过大或过小，加热时间过长或过短都会形成翻边量过大或过小形成假焊。特别是手动焊机，压力不好控制。预防措施：在施工前要计算好所焊接管材的压力、温度及吸热时间。一般焊接压力为拖动压力加规定压力。拖动压力可以在焊接前测出，规定压力(Mpa)等于管材截面积（mm2）×0.15/油缸截面积mm2，加热及吸热时间视管材直径而定。一般目测翻边量达到规定高度转为吸热阶段，吸热阶段要将压力卸至拖动压力，吸热时间为管材厚壁(mm)乘以10（秒）

4、焊口的冷却：常见问题冷却时间不够（一般为了抢工期和进度常常把冷却时间大大缩短，这样当时看焊口***病，但给以后的工程质量带来的隐患） 冷却时间要求：SDR17.6 PE管材250mm为19分钟，200mm为15分钟，160mm为13分钟，110mm为9分钟。冷却时间内必须保压。不允许施加任何外力。

PE管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。下面将根据多年来PE管材产生经验一一介绍常见的PE 管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。　　

一、管材表面出现波纹。　　原因：1冷却不充分 2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。 　　解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，rpp管厂家，更换或适当降低第i一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。　　

二、表面麻点(主要是内壁)。　　原因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高，　　导致老化。解决方法：1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器　

　三、表面凹坑。 　　原因：1原料潮、气泡*** 2定径套水量不均 。　　解决方法：1原料烘干2调整水量或更换定径套

四、表面亮斑。　　原因：定径套水量不足。 　　解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套　

　五、内外壁轴向粗糙。　　原因：原料含水量过高。　　解决方法：原料烘干处理　

　六、表面不光亮 　　原因：熔体温度不合适或原料有问题 　　解决方法：调整熔体温度或更换原料　

　七、外表面划痕 　　原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石 　　解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈　

　八、外表面水线 　　原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。　　解决方法：清理定径套　　

九、内壁沟槽(多出现于壁厚管材) 　　原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。　　解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。　　

十、管材壁厚不均 　　原因：1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。 　　解决方法：1)紧固螺栓或调整口摸间隙 2)检查加热圈和温度传感器 3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。　

　十一、断裂伸长率低 　　原因：1原料朔化不好2取向增加，洁净度增加　　解决方法：1调节工艺温度，加强塑化效果 2增加口摸和定径套的距离。　　

、椭圆度大：　　原因：重力作用 　　解决方法：增加校正装置　　PE 管生产厂家必须建立严格的原料供方评价程序，选择合适的原料并根据原料的检测情况进行恰当的处理。高品质聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强，管材生产厂家在设备选型时必须充分调研论证，才能选择到性价比较高的设备。PE 管生产厂家应该建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度，才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。压力管材的工艺设定以及生产过程中质量问题的解决需要大量的生产经验，这就要求厂家大量积累原始数据，并进行分析和总结，并指导生产，以实现产品质量的稳步提高。