周口纺织厂污水处理设备 处理效果怎么样？
刘经理 173，3792，8703（微信同号）
环保行业的欣欣向荣，行业内的竞争日趋激烈，然而行业却缺少规范。***对一体化污水处理设备还没有出台具体的行业标准。一台一体化污水处理设备的使用寿命在15到20年，行业内已经出现设备尺寸减小，钢板厚度不够，水泵风机减配，没有备用水泵风机等乱相，这对后期设备长期运行必定产生重大的影响，维护成本肯定会飙高。
纺织工业污水中含有棉、毛及纺织品上洗脱的油类、脂类、盐类和纤维素，以及在加工过程加入的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱、盐等，因此，这类污水的成分比较复杂，污水中各类物质的变化很快。
纺织工业的加工对象以棉、毛、丝绸、化纤等为主，每一种加工对象都有特殊的加工工艺及相应的浆料、染料、助剂。如棉纺织工业污水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花等工序；而毛纺织工业污水主要来自洗毛、染色、预缩工序。仅纺织工业的加工手段就有针织、梭织之分，纺织工业的染整设备分为常温、常压的卷染机和高温、高压的筒子缸。
周口纺织厂污水处理设备工艺说明：
车间排放的污水先经细格栅拦截冲洗下的废毛线后集中进入调节池。然后经提升泵提到气浮设备内进行预处理，降低水中悬浮物、有机物、色度，再经酸化水解池提高污水可生化性，然后进入生化曝气池，经沉淀池泥水分离，上清液再经气浮池处理进一步降低废水的有机物浓度后合格排放。另一部分水进入回用水处理系统，再经过曝气、加药絮凝沉淀过滤、脱色后回用，污泥经带式压滤机压滤后集中处理。
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纺织厂印染纺织污水处理设备
便于后续好氧处理。在好氧微生物的作用下，将纺织印染废水中的有机物分解为水和CO2以进一步降解水中的有机物。经过沉淀池对纺织印染废水进一步处理，出水进入脱色池，脱色处理使废水达标排放。污泥沉淀后部分污泥回流至一体化设备池内。剩余污泥由污泥泵打入污泥浓缩池，经过浓缩减容处理，由污泥泵将污泥打入板框压滤机内，进行脱水处理，处理后污泥，经干化外运处理处置。
本着“两低两高”的原则(即***低、运行费用低、去除效率高、可操作性高)，从经济效益，社会效益和环境效益相结合的观点出发，确定工艺流程为：“格栅+曝气调节池+水解酸化+接触氧化+沉淀+消毒”，工艺有如下特点：
1、运行稳定，可满足出水要求，工艺成熟，有成功的运转经验。***处理池负担部分有机物去除，生化池完成氨氮与有机物降解。
2、有***处理控制，可抵抗冲击负荷。污泥有一定的稳定性，无需进行污泥的厌氧消化处理。
3、曝气采用鼓风曝气，设***曝气系统，曝气系统均布池底，动力效率高，能耗低，占地少。
4、自动化程度要求较低，运行管理简单方便。
5、占地面积相对小、***小。
周口纺织厂污水处理设备：
化学处理法
（1）中和法：在印染废水中，该法只能调节废水PH，不能去除废水中污染物，在用生物处理法时，应控制其进入生物处理设备前PH在6-9之间。
（2）混凝法：用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除，印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝，聚丙烯酰胺、***铝、明矾、三氯化铁等。
（3）气浮法：印染废水中含大量有机胶体微粒呈乳状的各种油脂等，这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差，可采用气浮法将其分离；目前在印染废水治理中，气浮法有取代沉淀法的趋势，是印染废水的一种主要处理方法。在印染废水中气浮处理主要采用加压溶气气浮法。
（4）电解法：该法脱色效果好，对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水，脱色率在90%以上，对酸性染料废水，脱色率在70%以上。该法缺点：电耗及电极材料耗量大，需直流电源，适宜于小量废水处理。
（5）吸附法：吸附法对印染废水的COD、BOB色去除十分有效，由于活性炭吸附***较大，一般不优先考虑，近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的，对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。
（6）氧化脱色效率低，仅40－50%，混凝脱色效率较高，达50－90%之间，但用这些方法处理后，出水仍有较深的色度，必须进一步脱色处理，目前用于印染废水脱水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由于价格等原因 ，应用***多的是氯氧化法，其常用的氧化剂有ye氯、漂***和次***，此种方法由于处理成本高和操作运行条件较高，而较少适应。