周口印染厂废水处理设备 印染污水***处理
刘经理 173，3792，8703（微信同号）
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。 属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
印染废水水质：
前处理纺织印染废水主要是洗废水。洗废水污染物浓度极高，偏碱性，可生化性较好。其废水水质一般为：CODCr20,000～30,000mg/L，BOD58,000～12,000mg/L，PH值8～9，脂类3,000～5,000mg/L。
纺织印染废水根据加工的工艺和产品不同而不同。粗纺产品染色时主要使用酸性染料和y介染料，分染和坯染。混纺织物还使用分散、阳离子和直接染料等。其生产废水的PH值一般在7左右，污染物主要为漂洗和染色残液。
一般来说，纺织物染整主要使用酸性染料、阳离子染料和分散染料，废水污染物浓度不高，大多呈中性，可生化性较好。其印染废水水质一般为：CODCr500～900mg/L，BOD5250～400mg/L，PH值6～9，色度100～300倍。
印染废水是较难处理的工业废水之一，采用传统生活处理工艺，处理效果较差，很难达到排放的要求。印染废水含有燃料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。具有有机污染物有机污染物含量高、种类多、碱性大、水质变化大、可生化性差和水质复杂的特点。用于印染废水处理的主要方法有***法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物以及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量，降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个过程的稳定性。因此预处理在印染废水处理中具有重要的地位
印染厂废水处理设备工艺如下：
废水→格栅→预曝调节池→LYTT型***一体化污水处理设备→达标出水
印染废水通过厂区内的排水管收集之后进入格栅池， 通过格珊去除大颗粒杂质和其它大的悬浮物。处理后的水进入调节池，调节池内设有鼓风曝气系统，起均化水质、均衡水量的作用。调节池内的水经过提升泵提升至兼性池中，兼性池中含有大量的兼性***，利用其水解和产酸的作用提高废水的生化性，然后自流入接触氧化池。池内设置半软性填料，为微生物提高生长附着床。生化池产生的代谢脱落的***SS随废水依次流入絮凝反应池、沉淀池等进行固液分离，沉淀池上部清水经消毒处理后排放。沉淀池底部污泥用泵打入污泥浓缩池，通过压滤机对其进行压滤脱水，产生的污泥外运。
本着“两低两高”的原则(即***低、运行费用低、去除效率高、可操作性高)，从经济效益，社会效益和环境效益相结合的观点出发，确定工艺流程为：“格栅+曝气调节池+水解酸化+接触氧化+沉淀+消毒”，工艺有如下特点：
印染污水处理设备工艺介绍
1、生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；
2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；
3、水解酸化可有效降低污水色度，提高污水的可生化性，减少后续处理负荷，并为后期投加脱色药剂大大减少用量，节省***；
4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；
5、脱色处理，脱色率达到99.4%以上，达到色度排放标准；
6、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作；
7、采用独特的构造方式，***大限度减少臭气扩散；
8、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得***佳运行效果；
9、净化效率高，BOD去除率在85%～90%，色度去除率达到99%以上，出水各项指标达到***二级或一级排放标准，
10、能够处理印染行业污水及其相类似的工业有机污水
印染污水处理设备设备特点
1、一体化污水处理设备适用范围广；
2、生物接触氧化处理工艺成熟，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；
3、沉淀效果***，出水水质达到***排放标准；
5、脱色率达到99%以上，达到色度排放标准；
6、后期运行管理操作简单，无需专人管理；
7、设备运行采用PLC自动控制系统和故障报警系统；
8、去除效率高，BOD去除率在80%～93%，色度去除率达到99%以上，出水各项指标达到***排放标准，