废钢破碎机破碎后的废钢用途是什么
废钢破碎机属于大型机械，多以生产线方式生产，主要用于报废汽车、报废家电、废旧汽车厢板、废报汽车驾驶室、废旧汽车车体、废旧三轮车架、废旧拖拉机等大型金属原料。废钢破碎机可以把废钢夹杂物分离，清除依附物，生产出纯净的优质废钢。
废钢破碎机生产线主要由进料链板输送机、双滚筒碾压机、废钢破碎机、振动输送机、磁选机、出料皮带输送机。经济实力较大的用户还可以配置有色金属分选系统、风力分选系统等。
废钢破碎机破碎后的废钢料形整齐，双轴撕碎机，附着物少，纯度高。在利用破碎钢进行钢铁冶炼后的钢产品具有钢成品率较高，钢水化学成份相对稳定，硫磷含量较低，与以前相比较冶炼周期缩短，且炉内衬里寿命相对延长。对大气的污染减少、炉渣份量下降，双轴撕碎机600型800型，平均每吨位钢水的耗电量降低。
随着中国环保意识的增强，***产业结构的升级换代，污染严重的中频炉的陆续关停，环保的废钢破碎料，势必成为各大钢厂的选择。
双轴撕碎机调试的前期准备
双轴撕碎机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成直接安装在刀具主轴上通过大小齿轮变速传至从动轴，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。
根据粉碎物料的不同又可称呼为：双轴撕碎机、油漆桶刀具、彩钢瓦刀具、自行车刀具等； 如果在高温炉中融化时双轴撕碎机粉碎之后的物料要想和氧气的接触面积增大必须将物料外表的杂质减到小，这样才能使其废钢的回收率达到90％到96％，这样才能满足高密度及大量的需求。
双轴撕碎机在经过长期的使用之后，设备就会遭到硬质物料的磨损，严重时会影响整个破碎效果，那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法，希望可以真正的帮助到大家。
金属撕碎机如何合理润滑？
金属撕碎机，重负荷，低速度、调价差和连续性生产等特性，在日常维修中，各种润滑油，大型金属双轴撕碎机，尤其是主机上的轴承承受力巨大。我们在对轴承的日常润滑管理和使用中也应该注意几个相关的方面来提高工作效率也能够延长轴承的使用寿命。
金属撕碎机在使用过程中，磨损明显增多，发生异响，说明润滑油的使用状态不是很好。除了材料、设计方面的问题外，可以说润滑油选用得不够合理：
一、是粘度不够合适。
二、新油和旧油的混用。
尽管这样做可能会有一些短期效果，但是油品使用性能会明显下降同时使金属撕碎机轴承的润滑条件变差。导致轴承磨损增加一定意义上会缩短轴承的寿命。
关于金属撕碎机在工作时，我们该如何润滑，从经济效益的角度出发，撕碎机箱体厂家***，应更准确、有效的使用油品。是否换油、何时换油，除了遵循换油期规定外，还应依据设备的开工时间、开工率等因索考虑，从而使油品大限度地发挥使用。
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