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输送带绕过滚筒时会产生弯曲应力，黑色爬坡带供应，引起带芯疲劳。其直径越小弯曲应力越大，黑色爬坡带厂家，显然增大滚筒直径有利于提高输送带使用寿命，但增大到一定值后，弯曲应力减小不明显，还会使设备体积增大。因此，为保证输送带弯曲应力不致过大，应限制滚筒***1小直径。选用驱动滚筒直径D的原则是：多层芯输送带采用机械接头时，D≥100i，mm(i为帆布层数);采用硫化接头时，基于接头是梯形搭接，容易在弯曲应力作用下剥离，黑色爬坡带现货，故D≥125i，mm。整编芯输送带使用机械接头时，D≥K8，mm(k取决于带芯骨架材质的参数;8为带芯厚度，mm)。采用钢绳芯输送带时，D=(150～200)(t，mm(d为钢丝绳直径，mm)。换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及输送带对滚筒围包角等条件确定。

1、断带的原因

（1）输送带张力不够

（2）输送带超期使用，严重老化。

（3）大块物料或铁器冲砸输送带或卡住。

（4）输送带接头质量不符合要求。

（5）输送带接头严重变形或损坏。

（6）输送带跑偏被卡住

（7）输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大。

2、断带的预防与处理方法

（1）更换符合要求的输送带。

（2）应及时更换到期的输送带

（3）严格控制大块物料及铁器上到输送机

（4）更换受损接头。

（5）增加调偏拖辊及防偏保护装置；发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理。

（6）将张紧装置的张紧力调整合适。

（7）发生断带事故以后，可采取以下步骤处理：

①清除断带上的浮煤。

②用卡板卡住断带的 一头。

③用钢丝绳锁住断带的另一头。

④松开张紧装置。

⑤用绞车牵引输送带。

⑥割齐输送带断头。

⑦用金属卡子、冷粘或硫化等方法连接输送带，三明黑色爬坡带，

⑧经试运转，确认无问题后，再投入运行。

我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间，通过***一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产吕开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产***工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。