电 杆 组 立
电杆起立前顶端应封堵良好.
钢圈连接的钢筋混凝土电杆,焊接时应符合下列规定:
一、应由经过焊接***培训并经考试合格的焊工操作,焊完后的电杆经自检合格后,在
规定部位打上焊工的代号钢印;
二、钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净;
三、应按钢圈对齐找正,中间留2~5毫米的焊口缝隙.如钢圈有偏心,其错口不应大于2毫
二、钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净;
三、应按钢圈对齐找正,中间留2~5毫米的焊口缝隙.如钢圈有偏心,其错口不应大于2毫
米;
四、焊口符合要求后,先点焊3~4处,然后对称交叉施焊.点焊所用焊条应与正式焊接用
四、焊口符合要求后,先点焊3~4处,然后对称交叉施焊.点焊所用焊条应与正式焊接用
的焊条相同;
五、钢圈厚度大于6毫米时,应采用V型剖口多层焊接,焊接中应特别注意焊缝接头和收
五、钢圈厚度大于6毫米时,应采用V型剖口多层焊接,焊接中应特别注意焊缝接头和收
口的质量.多层焊缝的接头应错开,收口时将熔池填满.焊缝中严禁堵塞焊条或其它金属;
六、焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖度不应小于表4.0.2规定: 表4.0.2
七、焊缝表面应以平滑的细鳞形与基本金属平缓连接、无拆皱、间断、漏焊及未焊满
六、焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖度不应小于表4.0.2规定: 表4.0.2
七、焊缝表面应以平滑的细鳞形与基本金属平缓连接、无拆皱、间断、漏焊及未焊满
的陷槽,并不应有裂纹.基本金属的咬边深度不应大于0.5毫米,当钢材厚度超过10毫米
时,不应大于1.0毫米,仅允许有个别表面气孔;
八、雨、雪、大风时应采取妥善措施后,方可施焊.施焊中杆内不应有穿堂风.当气温低
八、雨、雪、大风时应采取妥善措施后,方可施焊.施焊中杆内不应有穿堂风.当气温低
于-2
0℃时,应采取预热措施,预热温度100~120℃,焊后应使温度缓慢下降;
九、焊完后的电杆其分段弯曲度及整杆弯曲度均不得超过对应长度的2/1000,超过时,
0℃时,应采取预热措施,预热温度100~120℃,焊后应使温度缓慢下降;
九、焊完后的电杆其分段弯曲度及整杆弯曲度均不得超过对应长度的2/1000,超过时,
应辖断重新焊接.
电杆的钢圈焊接头应按设计要求进行防腐处理.设计无规定时,可将钢圈表面铁锈和焊
电杆的钢圈焊接头应按设计要求进行防腐处理.设计无规定时,可将钢圈表面铁锈和焊
缝的焊渣与氧化层除净,先涂刷一层红樟丹,干燥后再涂刷一层防锈漆处理.