




原则是保证直管段,避开振动源及电磁干扰。直管段具有整流的作用,保持一定的直管段就是保持蒸汽的在管道的流动状态。
涡街超声波流量计测压口位置的安装选择
在贸易结算时一般按蒸汽的质量进行结算,要将蒸汽的体积流量换算成质量流量,必不可少的是测量出旋涡发生体处蒸汽静压力,此处静压力由于流速较高,比涡街流量计上游管道内蒸汽压力低一些。若在此处准确地测量静压力,由于多种原因有一定困难。但在流量计下游一定距离的管道上,测量到能与发生体后面传感器处的静压相等或接近的静压,是一个可行的方法,也符合GB/T 2624—1993 标准中4.4.1 条规定“流体的静压应在上游或下游取压口平面处测得”。一般合适的距离为从流量计下游法兰算起2~7 倍管道内径。
超声波流量计测温口位置的安装选择
GB/T2624—1993 标准中规定“流体温度***好在节流件下游测得”,“如温度计插孔或套管位于下游,它与节流件之间的距离等于或大于5D”。测温口一般位于测压口下游的1~2 倍管道内径处。

为什么电磁流量计需要安装在控制阀的上游?
首先电磁流量计里要满才能测量准确流量,安装在流量调节阀的上游是为了避免流量调节阀调节时电磁流量计
过水断面不是满管而造成的误差。这里要明确一个概念,湖南超声波流量计,控制阀不是截至阀,截至阀应该是在流量计和控制阀前后
都要加。一般来说如管路中既有流量计,又有控制阀,基本上都是用流量计来测量流量,然后用控制阀来控制流量。
有没有控制阀在前面,流量计在后面的方式,是有的。这样的好处是,很多情况下,流量计都会对压力变化敏感,
控制阀加到前面,压力降大部分都在阀上,后面的流量测量会稳定一点。但问题是这样测量是滞后于控制的,
就是说流量计测量得到的流量你已经无法控制了,它流到后面去了,渠道超声波流量计,在控制上是不利的。因此在大多数情况下,
控制阀都要放到传感器的后面。
进源仪表
经过现场多年经验在流体控制工程中,流量计和阀门是***常用的设备之一。0流量计和阀门经常串联安装在通一根管道上,
两者之间的距离有长短,但是设计人员经常要处理的一个问题,是流量计在前是还是控制阀后。我们现在案例电磁流量计安装
在阀门后,在酒精厂有一路酒精发酵要送到真空蒸馏,为了控制进塔流量,安装了单程流量计和控制阀,该系统运行一段时间
后发现2个问题,第0一电磁流量计偏高,电磁流量计内衬起泡,国产超声波流量计厂家,部分脱落。大概原因为控制阀在控制流量时,难免有时开度较小
或者全部关闭,所以电磁流量计测量管道内会出现负压。负压的出现,使得流体测量管的发酵液溶解的气体释放出来。
这些发酵液中的气会导致罐体内积聚负压。如果管道内的负压到一定状态,容易导致管道内衬出现脱落。
所以我们一般在安装时会根据管道的要求,现场要求做一个很好的分析,以便更好的安装和使用。
市场上通用型电磁超声波流量计性能有较大差别,有些精度高、功能多,有些精度低、功能简单。精度高仪表基本误差为(±0.5%~±1%)R,精度低仪表则为(±1.5%~±2.5%)FS,两者价格相差1~2倍。测量精度要求不很高场所(例如非贸易核算仅以控制为目,dn300超声波流量计,求高可靠性和优良重复性场所)选用高精度仪表经济上是不合算。 有些型号仪表声称有更高精0确度,基本误差仅(±0.2%~±0.3%)R,但有严格安装要求和参比条件,例如环境温度20~22℃,前后置直管段长度要求分别大于10D,3D(通常为5D,2D)提出流量传感器要与前后置直管组成一体流量标准装置上作实流校准,以减少夹装不善影响。多种型号选择比较时不要单纯只看高指标,要详细阅读制造厂样本或说明书做综合分析。
电磁超声波流量计与流体接触零部件材料选择
与流体接触传感器零部件有衬里(或绝缘材料制成测量管)、电极、接环和密封垫片,其材料耐腐蚀性、耐磨耗性和使用温度上限等影响仪表对流体适应性。零部件少,形状简单,材料选择灵活,电磁流量传感器对流体适应性强。
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