食品切片机刀片加工-腾刃刀具(在线咨询)-食品切片机刀片

东莞市腾刃刀具有限公司专注于各类刀片的研发、生产、及销售。产品种类多达20000种。致力于食品加工行业，薄膜工业，纸品切割，纺织品工业，***器械工业，园林机械工业，手工业及手工制作等等，工厂位于广东省、东莞市、石碣镇。 我们是集产品研发、模具制造、纸品量产为一体的***化企业，生产技术熟练，设备精良，有***产品研发团队，车间配备CNC加工中心，模具制作部，冲压成型部，磨床部，表面处理区，设备一应俱全，采用的材料包括：进口不锈钢，碳钢，高速钢，工具钢，硬质合金钨钢等，公司设备匹配各种单刃，双刃，凹刃，凸刃刃，波纹刃口，齿形刃口等刀片的研磨，刀刃锋利，使用寿命长。为满足不同客户的需求，曾与国内外多加知名企业合作！我们为您提供精准，经济，安全，更长时间的切割，来提高您的切割效率。承接五金蚀刻加工、过滤网制作！

铣刨机刀头为什么容易坏

铣刨机刀头属于铣刨机配件中的易损件，那么该配件是如何损坏的，该如何延长使用寿命呢？下面我们就来分析一下。　　铣刨机工作时，直接与路面接触进行切削的是刀头，刀头的状况不但与铣刨出的工作面质量有关，而且还与刀座的使用寿命有关。刀头磨损就应更换，否则会伤及刀座。而刀座损坏又会反作用在刀头上，使刀头出现经常性非正常的折断，加大刀头的非正常损耗。由此可见要对刀头进行有效的维护是非常重要的。

刀头非正常损坏的原因归纳为以下几点：

一种情况是使用者节省刀头而使用刀头过度，食品切片机刀片加工，导致刀座磨损加快。另一种情况是刀座已磨损后仍继续使用，这种做法会造成刀头的正常工况被破坏而使刀头出现偏磨、折断等非正常损坏。

1、清底作业造成的非正常损坏

在进行桥底清底作业的时候，由于桥面上铺设的钢筋深浅不一，铣刨时很容易铣刨到钢筋，导致刀头刀尖崩掉、刀头从刀柄处断裂或者刀座脱落。严重的，钢筋可在铣刨鼓上卷一周后，缠住铣刨鼓导致铣刨鼓卡死从而使发动机过载自动熄火或造成其他部件损坏。

2、城市道路作业时的非正常损坏

较早前的城市道路加铺沥青时，有一些井盖没有进行提升，仍然埋在沥青路面的下边。在进行路面维修铣刨作业时，由于此类路面沥青层不厚，一般为4cm，容易出现铣刨鼓把井盖刨起来的情况，直接导致部分刀头折断，严重的会导致刀座脱落，熟料皮带也会被割破。

3、抛料板的磨损导致刀头等部件的磨损

抛料板不能及时地将废料排除出铣刨室，那么铣刨室内存在的废料就会不断的跟刀头刀座进行摩擦；而且因里面的废料较多，喷淋装置的效果也会大打折扣，更是加剧了磨损。同时，由于抛料板的工作效率下降，优质食品切片机刀片，废料堆积还会对铣刨机的前进方向形成阻力，造成履带打滑，履带板磨损加剧。

其他原因

冷却喷淋装置失效，导致刀头温度升高、磨损加剧；铣刨水泥路面时，由于速度过快，导致刀头的崩裂、折断；收工停机时，没有对铣刨鼓清洗，刀头与刀座之间的缝隙充满废料，下次开工时，由于废料的凝结等原因，刀头不能旋转，造成偏磨。

那么，我们该如何避免以上情况的发生呢？正确的操作技术是必不可少的，合理使用，经常检查与维护，定期清洁，遇到磨损严重的刀头要及时更换，避免更大的磨损。

破壁机刀片的选择

在破壁机选购过程中，总有这样那样的指标和部件的选择让人难以下定决心，比如破壁机功率多大好这篇文章就是跟大家聊功率的选择的。除了破壁机的功率外，破壁机的刀片是直接接触到食材的，是比较重要的一个部件，那么破壁机的刀片的材质和设计要怎样的才比较好呢？相信不少朋友在挑选过程中也会存在这样的疑惑，今天就和大家来聊聊这个话题。

首先来谈谈破壁机刀片的材质上的选择，材质对于刀片来说至关重要，一些劣质破壁料理机品牌的产品采用的不锈钢的刀片不仅厚度、硬度和制造工艺不行，这让破壁机在搅拌坚硬食材的时候大打折扣，更让人担心的是劣质的材质在破壁料理机不断使用和加热的过程中会析出对健康***的物质。所以，在刀片材质的选择上，食品级的精钢材质才能满足破壁机的需要，当然，要保证材质首要是品牌的选择，否则商家把自己的产品吹的天花乱醉，买回来用了一段时间就必定要后悔了。

然后是刀片的设计，也就是刀片的形状，如何才能***适合破壁机呢？如果商家跟你说我们家的破壁料理机的刀片非常锋利，能够增加破壁率，那么一定是不靠谱的，破壁并不是依靠锋利的刀片将细胞壁刺破，更多的是依靠高速状态下的摩擦力将细胞壁磨破。所以破壁机刀片通常设计为钝刀才比较合理，因为锋利没有任何作用，钝刀可以增加摩擦面积，在安全上也更有保证。目前市场上的破壁机刀片分为4叶刀片、6叶刀片和8叶刀片。有***在挑选破壁机看刀片这个部件的时候，总认为当然是叶数越多越好啦，直观给人的感觉是刀片越多工作起来效率就越高，但事实上并非如此。破壁机刀片***品牌诚澳金属目前就一直保持着8叶破壁机刀片的设计，一是诚澳金属把产品设计为8叶破壁机刀片的状态下就能达到很理想的工作效率。刀片分层多叶还是有它自己的用途的，关键还是要具体看品牌能不能驾驭得了。至于刀片是设计为可拆卸好还是不可拆卸好，并没有太大的讲究，因为破壁机的清洗通常加水自动清洗就非常干净了，没有必要拆下来。

东莞市腾刃刀具有限公司专注于各类刀片的研发、生产、及销售。产品种类多达20000种。致力于食品加工行业，薄膜工业，纸品切割，纺织品工业，***器械工业，园林机械工业，手工业及手工制作等等，工厂位于广东省、东莞市、石碣镇。 我们是集产品研发、模具制造、纸品量产为一体的***化企业，生产技术熟练，设备精良，有***产品研发团队，车间配备CNC加工中心，模具制作部，冲压成型部，磨床部，表面处理区，设备一应俱全，采用的材料包括：进口不锈钢，碳钢，高速钢，工具钢，硬质合金钨钢等，公司设备匹配各种单刃，双刃，凹刃，凸刃刃，波纹刃口，齿形刃口等刀片的研磨，刀刃锋利，使用寿命长。为满足不同客户的需求，曾与国内外多加知名企业合作！我们为您提供精准，经济，安全，更长时间的切割，来提高您的切割效率。承接五金蚀刻加工、过滤网制作！

激光技术降低了刀具费用

Alvord-Polk公司***近开发了一种利用激光在高速钢的刀具刃口上熔结一层HSS超级合金粉末的新技术。这是一个称为“Laserclad“的激光包覆过程。据称，经过Laserclad处理后，其刀具刃口具有HSS超级合金的高硬度，故刀具耐用度显著提高。

这个涂覆过程是在五轴CNC激光涂覆机上完成。该机配有一个1.5kv的激光器和一个观察系统。以往是通常用在修补汽轮机叶片，现在则直接用于涂覆刀具的刃带上。该涂覆机的上部有一振动料斗，里面的HSS超级粉末通过细管送到刀刃，激光束熔化粉末与局部刀刃形成一层硬度为HRC70的冶金结合物。此项工作***初是用宾夕法尼亚国立大学实验室研究了这个过程的可行性，实验室提供了激光器和控制器以及初始的分析，Alvord-Polk公司则直接在铰刀刃口上试验该过程。该公司还准备在M-1高速钢铰刀刃口上涂覆Rex121超级合金。

食品搅拌机特点介绍：

食品搅拌机是全齿轮传动结构，其动力传动系统具有高标准设计，强度高，技术要求高，运转平稳，坚固耐用。可用于搅拌奶油，蛋糕液，馅料、打蛋及和制面团等。机械有三种搅拌转速，并配有钢丝搅蛋器，拍形搅拌器及螺旋和面器。可用于搅拌奶油，蛋糕液，馅料及和制面团等操作。机型既有使用三相电源，也有使用单相电源的机器，请用户按要求选用。该机设计合理，外型整齐美观，体积小，重量轻，噪音小．效率高，操作简单，清理方便，清洁卫生，经用户使用反映良好。适合于酒家、饭店、面包屋以及食品厂家等作搅拌食料，揉和面团之用，是生产优质糕点的理想设备。

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不锈钢的刀/餐具的清洁***

清洁***一，切勿用强碱性或强氧化性的化学药剂如小苏打、漂白用的粉等进行洗涤。因为这些物质都是强电解质，会与不锈钢起电化学反应，从而使餐具生锈。

二，使用前可在餐具的表面涂上一层薄薄的植物油，然后在火上烘干，这就是等于器皿表面穿上了一层微黄的油膜"衣服"。这样，使用起来既容易清洗，又可以延长使用寿命。

三，不锈钢餐具较铁制品、铝制品导热系数低，传热时间慢，空烧会造成炊具表面镀铬层的老化、脱落。因此，切忌不可空烧。

四，不可长时间盛放盐、酱油、醋、菜汤等，因为这些食品中含有很多电解质，如果长时间盛放，则不锈钢同样会像其他金属一样，与这些电解质起电化学反应，使***的金属元素被溶解出来。不仅对餐具本身有伤害，而且还会损害人体的健康。

五，在使用不锈钢餐具后，立即用温水洗涤，以免油渍、酱油、醋、番茄汁等物质和餐具表面发生作用，食品切片机刀片，导致不锈钢表面黯淡失色，甚至产生凹痕。

六，如果出现由硬水构成的水垢，可用食醋擦拭干净或者用水灰和水混合成的糊状物来擦拭不锈钢餐具上的污迹，然后再用热肥皂水清洗。

刀具涂层技术

在相对较软的刀具基体上涂覆一层或多层硬度高、耐磨性好的金属或非金属化合物薄膜（如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等）而形成的涂层刀具，是切削刀具发展的一次革命。涂层刀具与未涂层刀具相比，具有明显的优越性：显着降低摩擦系数，改善刀具表面的摩擦学性能和排屑能力；显着提高耐磨性和抗冲击韧性，改善刀具的切削性能，提高加工效率和刀具寿命；提高刀具抗表面氧化性能，使刀具可以承受更高的切削热，有利于提高切削速度及加工效率，并扩大了干切削的应用范围。在***制造业中，80%以上的硬质合金刀具及高性能高速钢的刀具都采用了表面涂层技术，而CNC机床上所用的切削刀具90%以上是涂层刀具。

刀具涂层技术自从问世以来，对刀具技术的改善和加工技术起到了越来越重要的作用，已经成为现代刀具的标志。涂层刀具是通过在韧性较好的硬质合金基体或高速钢基体上，涂覆一薄层耐磨性高的难熔金属化合物而获得的，使刀具性能发生了巨大的变化。常用的涂层材料有TiC、TiN、Al2O3等，其中TiC的硬度比TiN高，抗磨损性能更好。对硬质合金，一般采用化学气相沉积法（CVD），层积温度为1000℃；而对高速钢的刀具，一般采用物***相沉积法（PVD），层积温度在500℃左右。随着涂层工艺的日益成熟和不断发展，从开始的单一涂层，进入到开发多元、多层、梯度、纳米涂层的新阶段。

就目前PVD技术的发展状况，涂层薄膜结构大体可以分为单一涂层、复合涂层、梯度涂层、多层涂层、纳米多层涂层、纳米复合结构涂层。

1、复合涂层是由各种不同功能或特性的涂层薄膜组成的结构，也称为复合涂层结构膜，其典型涂层为目前的硬涂层加软涂层，每层薄膜各具不同的特征，从而使涂层具有更好的综合性能。

2、梯度涂层是指涂层成分沿着薄膜生长方向逐步变化，这种变化可以是化合物各元素比例的变化，如TiAlCN中Ti、Al含量的变化，也可以由一种化合物逐渐过渡到另一种化合物，如CrN逐渐过渡到CBC碳基涂层。

3、多层涂层由多种性能各异的薄膜叠加而成，每层膜化学组成基本恒定。目前在实际应用中多有2种不同膜组成，由于所采用的工艺存在差异，各膜层的尺寸也不尽相同，通常由十几层薄膜组成，每层薄膜尺寸大于几十纳米，比较优具代表性的有AlN TiN、TiAlN TiN涂层等。与单层涂层相比，多层涂层可有效改善涂层***状况，***粗大晶粒***生长。

4、纳米多层涂层结构与多层涂层类似，只是各层薄膜的尺寸为纳米数量级，又可称为超显微结构。理论研究证实在纳米调制周期内（几纳米至几十纳米），与传统的单层膜或普通多层膜相比，此类薄膜具有超硬度、超模量效应，其显微硬度预计可以超过40GPa，并且在相当高的温度下，薄膜仍可保留非常高的硬度。

正因为涂层刀具既有硬度很高、化学稳定性好、摩擦系数小的表层，不易产生扩散磨损，同时又有基体的韧性，因而切削力、切削温度都较低，能够显着提高刀具的切削性能。

因此，涂层刀具已成为现代切削刀具的主流，西方工业发达***使用的涂层刀具占可转位刀片的比例已由20世纪80年代的26%上升到目前的90%，新型数控机床所用的刀具中80%左右是涂层刀具。瑞典山特维克可乐满和美国肯纳金属公司的涂层刀片的比例已达85%以上；美国数控机床上使用的硬质合金涂层刀片的比例为80%；瑞典和德国车削用的涂层刀具都在70%以上。

我国涂层刀具起步晚，但进步快，其涂层网点遍布***。有不少城市都有自己的涂层中心，并承接对外加工业务。我国从1970年代初就开始进行CVD涂层技术研究，80年代中期，我国的CVD涂层技术就已经进入实用化水平，其工艺水平也达到国际水平。总体而言，国内CVD涂层技术水平与国际水平相差不大。但我国1980年初才开始研究PVD涂层技术，目前国外刀具PVD涂层技术已发展到第四代，而国内还处于第二代水平，且仍以单层TiN涂层为主。

进入21世纪以来，随着制造技术的***化趋势，制造业的竞争也越来越激烈。在由机床、刀具、夹具和工件组成的切削加工工艺系统中，刀具是***活跃的因素。因此在高速加工技术广泛应用于生产的今天，高性能刀具越来越受到重视并大量取代传统刀具。虽然高性能刀具与传统刀具相比价格昂贵，甚至是传统刀具的10倍，但是使用高性能刀具仍然可以有效地降低生产成本。刀具材料、几何参数及其结构是高性能刀具设计制造***重要的关键技术。目前，***刀具发展迅速，各种专用高性能刀具不断推陈出新。在刀具材料方面，超细晶粒硬质合金刀具和超硬材料刀具获得了广泛运用；在涂层方面，多层梯度复合涂层和高强度耐热纳米涂层也得到了长足的发展，并在航空航天、汽车船舶等领域得到应用；在刀具结构方面，将朝可转位、多功能、专用复合刀具和模块式方向发展。