




超滤纯化除杂、分离工艺
利用膜按分子级别分级的分离特性,选用合适的超滤膜处理提取液,让小分子的有效成分通过,而将大分子杂质和热原、细1菌等除去,可以提高有效成分含量、减少杂质,简化工艺流程、提高收率。
如果有效成分是较大的分子,而需要去的是无机盐等小分子杂质,陶瓷膜应用,则可以选用合适的纳滤膜或超滤膜将有效成分截留下来,而让小分子杂质透过分离。

应用领域
基于纳滤分离技术的优越特性,其在诸多领域显示出广阔的应用前景:
1、制药(抗生1素树脂解析液的脱盐浓缩,***浓缩)
2、染料(脱盐浓缩,取代盐析、酸析)
3、氨基酸(脱色除杂、浓缩、脱盐)
4、食品(低聚糖、淀粉糖分离纯化,陶瓷膜膜组件,果汁浓缩,陶瓷膜用途,植物提取)
5、母液回收(味精母液除杂、葡萄糖结晶母液除杂等)
6、水处理(印染废水处理,中水回用,超纯水制备)
7、酸、碱回收(制药行业洗柱酸、碱废液,化纤行业废酸、碱)

技术特点
1、根据客户具体需要,可将经过纳滤膜的透过液回收,且膜元件通过***清洗后可***到膜元件的***1佳性能,充分实现膜设备的经济性;
2、核心膜元件采用原装进口有机膜,结合工艺技术要求及用户具体需求而选用不同构型的膜形式,以确保不同体系内膜元件截留性能、膜通量和整套膜系统运行的稳定性和可靠性;
3、系统采用全封闭管道式运行,工作现场安全卫生,可满足GMP或FDA规范化生产要求;
4、由于系统处理过程无相变,始终处于常温状态,因而能耗低,运行成本低;
5、工艺集成化程度高,陶瓷膜,布局合理,实现全自动控制,在线监控重要工艺参数,随时掌握系统运行状况;
6、处理过程始终处于常温状态,且过程无相变,对物料中各有效组成成分无任何不良影响,特别适用于热敏性物质的处理,所得产品有效成分含量高的,根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理;
7、纳滤膜系统可在较低的操作压力下,同步实现物料的脱盐与浓缩,且生产周期短,脱盐较为彻底,所得产品纯度高,品质稳定性好。

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