




影响耐磨钢表面磨损的三大因素:
1、硬度
金属材料的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。总体来说,硬度越高、耐磨性能越好。这主要是因为材料的硬度反映了材料表面抵抗磨损的性能。因此,导致材料硬度提高的金属***,一般也能提高材料的耐磨性。但是由于耐磨钢材料的成分和***有差别,硬度太高,它的焊接性能及韧性大大降低了,材料可能不适应某一种特定的磨损条件,因此硬度大小不能成为比较材料耐磨性的充分基础。
2、晶体结构和晶体的互溶性
密排六方点阵金属材料,即使摩擦面在非常干净的情况下,其摩擦系数仍为0.2-O.4,磨损率也较低。钴就属于这种典型的材料,NN400耐磨板采购,因此钴可以作为硬度高的耐磨合金的重要组成元素。冶金上互溶性较差的一对金属摩擦副可以获得较低的摩擦系数和磨损率。如与钢形成一对摩擦副的材料在铁中的溶解度很小,或者这种材料是一种金属间化合物,则这对摩擦副表面的耐磨性就较好。
3、温度
温度主要是通过对硬度、晶体结构的转变、互溶性以及增加氧化速率的影响来改变金属材料的耐磨性。金属的硬度通常随温度的上升而下降,所以温度升高,磨损率增加。有些摩擦零件(如高温轴承)就要求采用热硬性高的材料。材料中应含有钴、铬、钨和钼等合金元素。摩擦副的互溶性可以看作是温度的函数。如果温度上升,则材料易于互溶,影响材料的磨损率。此外,NN400耐磨板,温度的升高对增加氧化速率起着促进作用,而且对生成氧化物的种类有显著的影响,所以对摩擦和金属的磨损性能也对耐磨钢有重要作用。
彩钢板(又名:彩板、彩色涂层钢板)是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板,经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理),以连续的方法涂上涂料(辊涂法),经过烘烤和冷却而制成的产品。
涂层结构有二涂一烘、二涂二烘等,免维护使用年限根据环境大气不同可为10-30年。
常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----(下卷打包入库)。
热镀锌的目的
锌是一种兰白色的金属,熔点为419.4℃,沸点为905℃. 室温下,锌在干燥空气中不起变化。在潮湿的空气中锌表面会生成一层很致密的碱式碳酸锌薄膜,它能保护锌内部不再受到腐蚀。
热镀锌的目的是为了提高耐腐蚀性和克服钢板易生锈的缺点,NN400耐磨板批发,同时也有美观表面,增加艺术性的作用。
热镀锌与电镀锌的区别在于锌的附着量不同。电镀锌镀锌量越多,生产率越低。而热镀锌时,NN400耐磨板厂商,即使镀锌量增加,其生产效率几乎不变。相反,则很难得到薄的附着量。
热镀锌的方法及特点
热镀锌的生产工序可以简单地写成如下形式:
原板----镀锌前处理----镀锌-----镀后处理-----产品检验
按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。
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