




热牵伸辊简介
当然这种配置比原来的6~8只烘筒的配置要多花些钱,热辊报价,但纺织厂也比较认可。烘房烘燥是通过空气介质来传播热量烘干纱线的,而烘筒烘燥是通过烘筒表面直接传播热量烘干纱线的。这样的烘燥比烘房烘燥效率高、节约蒸汽。烘干后的纱线具有质量均匀一致等优点。长期实践证明,在同样的条件下烘筒烘燥的浆纱机的生产速度比烘房烘燥的浆纱机的生产速度高出20%左右,这也是国内及日本浆纱机制造厂要把烘房式浆纱机改为烘筒式浆纱机的主要原因。而对长丝机仍沿用烘房加烘筒的烘干方式,热辊公司,这种结合式浆纱机比较适宜于长丝浆纱的需要。另外烘筒式浆纱机还有利于电子计算机监测监控。一般12只烘筒的浆纱机,预烘部分的烘筒是不锈钢表面涂聚四氟乙烯,各厂的烘筒浆纱机虽然烘筒的数量可能是一致的,但它的排列方式不完全一致,这将直接影响纱线引进路线,***终影响纱线的张力与伸长的一致性及安装调试工作,这一点纺织厂在选用时应该注意。另外烘筒的传动方式也有消极传动与积极传动两种,就的电子计算机控制的电子式浆纱机而言,作者认为***特种电机的直接传动优于消极被动的传动方式。热辊
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热牵伸辊关键设备
辊压机必须满料操作,运行过程中两辊之间必须保证充满物料,不能间断,辊压机因此在辊压机进料口上部设置稳流作用的称重仓是必要的,称重仓的容量设计也不能太小,热辊,否则缓冲余地太小,影响辊压机的正常运行,造成辊压后料饼质量的较大波动。另外要控制好称重仓的料位,如果料位过低,辊压机上方不能形成稳定的料柱,使称重仓失去靠物料重力强制喂料的功能,且容易形成物料偏流人辊现象,引起辊压机振动或跳停。热辊
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热牵伸辊节能
在水泥生产过程中,单位产品的电耗有60%~70%是消耗在对原料、固体燃料和水泥熟料的粉磨上。因此,必须改变以球磨机为主要设备的粉磨工艺系统,热辊费用,大力采用性能优越、结构***、能量利用率高的、以“料层粉碎原理”为主要特征的立式磨、辊压机及辊筒磨技术装备。通过采用节能粉磨设备及生产技术,能使粉磨系统节电30%~40%,水泥单位产品的电耗降低20%~30%.若水泥行业普遍采用节能粉磨设备,可望每年***将节电150亿~250亿千瓦时,相当节省0.375亿~0.625亿吨标准煤。热辊
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