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钛管必须经过光亮固溶处理，而且对管材的精度要求和焊缝质量要求都高于不锈钢管。

综合钛管的这些特殊性，所以钛管生产线和不锈钢管生产线的区别：

1、生产线排布不同，加工精度要求高；

2、钛管模具设计原理和不锈钢管模具完全不同，模具所使用的材质也不同；

3、钛钢材质特殊，所以与不锈钢的焊接特性不同，必须采用特殊的焊接方法才能保证焊缝的质量；

4、钛管生产线自动化程度高，确保钛管生产的成品率降低，减少人为操作带来的失误；

5、钛管生产线需要在线检测系统和故障报警系统。

无缝钛管硬度较高。钛合金(退火态)的硬度HRC为32—38。

高温和低温性能优良。目前新型耐热钛合金的工作温度可达550—600℃；在低温下，钛合金的强度反而比在常温时增加，且具有良好的韧性，低温钛合金在－253℃时还能保持良好的韧性。无缝钛管在高温下，钛合金仍能保持良好的机械性能，其耐热性高于铝合金，且工作温度范围较宽。

无缝钛管弹性模量低。钛合金(退火态)的弹性模量为1.078×10－1.176×10MPa，GR2钛管价格，约为钢和不锈钢的一半。执行标准：ASTMB337，ASTMB338，ASTMB338B861

通常依照裂纹发生的机理不一样，可分为热裂纹和冷裂纹两类。热裂纹是在焊缝金属中由液态到固态的结晶过程中发生的，大多发生在焊缝金属中。其发生缘由首要是焊缝中存在低熔点物质（如FeS，熔点1193℃），它削弱了晶粒间的联络，当遭到较大的焊接应力效果时，就简单在晶粒之间致使决裂。焊件及焊条内含S、Cu等杂质多时，就简单发生热裂纹。热裂纹有沿晶界散布的特征。当裂纹贯穿外表与外界相通时，则具有显着的氢化倾向。冷裂纹是在焊后冷却过程中发生的，GR2钛管公司，大多发生在基体金属或基体金属与焊缝接壤的熔合线上。其发生的首要缘由是因为热影响区或焊缝内构成了淬火安排，浙江GR2钛管，在高应力效果下，GR2钛管电话，致使晶粒内部的决裂，焊接含碳量较高或合金元素较多的易淬火钛合金材时，***易发生冷裂纹。焊缝中熔入过多的氢，也会致使冷裂纹。裂纹是***风险的一种缺点，它除了削减承载截面之外，还会发生严峻的应力会集，在运用中裂纹会逐步扩展，***终能够致使构件的损坏。所以焊接布局中通常不允许存在这种缺点，一经发现须铲去重焊。