富万民薯业机械加工厂主要经营：薯类清洗机、薯类淀粉机、红薯粉碎机、红薯粉条机、薯类粉碎分离机、薯类过滤机等一系列薯类深加工设备。
2012年5月4日，全自动薯类分离机已受国l家知识产权局专利申请，专利号ZL2012201953877标志着新型薯类淀粉分离机的科技发明创造的肯定和认可。
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1.原料。取红薯嫩叶，去杂质、泥沙和霉变叶，放入洗涤槽中用流动清水充分洗净，捞出沥净水分。
2.漂烫。清洗干净的红薯叶，用1%食l盐水浸泡10小时，清洗干净，再用1%碳酸钠溶液浸泡8分钟，捞出后投入到含0.17%小苏打、ph值为8的3%食l盐溶液中，溶液温度为95℃~100℃，漂烫1~1.5分钟，迅速冷却。
3.盐腌。红薯叶用含0.2%氯化钙的10%食l盐水浸渍，保持盐水浓度稳定，每天食l盐浓度递增2%，直至浓度达到16%为止，腌渍4~5天，四川红薯淀粉机，脱盐，沥干。
4.配制香料。将八角0.2%、老姜0.4%、丁香0.08%、桂皮0.08%、白胡椒0.05%、***香0.1%等配料经粉碎后装袋，加水煮沸2小时，补足水量至50公斤，冷却后，红薯淀粉机价格，加0.02%乳酸乙酯、0.02%乙l酸乙酯、0.01%乙l酸戊异酯即为香料。
5.汤汁配方。用上述香料2%、白糖20%、食l盐2%、食用白醋1%。
6.调配装袋。定量装入经上述处理过的红薯叶于复合袋中，再加入适量汤汁即可。还可加2%食l盐、0.1%芝麻、1%辣椒油、0.2%味精、0.1%姜粉、0.5%白糖、0.02%脱氢醋酸纳于红薯叶中。成品厚度应低于15毫米，内容物距袋口3~4厘米。
7.封口、杀菌。装好的袋经真空封口，然后在杀菌釜中进行杀菌处理，一般在121℃下处理15分钟。
8.保温、检验。成品保温37℃7天，进行检验，除去汤汁浑浊及胀袋，成品装箱即成。
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设备采用气流对撞与涡流闪蒸干燥两种干燥理论结合为一体设计的，物料与热空气在干燥管内混合后，分成两股呈悬浮状态，高速并流前进，在一个同轴的容器内，迎面相撞，气流所带的物料颗粒因其惯性穿入迎面气流中，在一定距离内逐渐减速至止，而后沿相反方向加速并穿入原来的射流，经过多次阻尼震荡后，脱离对撞区，径向流出。
在涡流式干燥器内含水率稍高的重物料，沿外壁高速旋转，并被搅拌器粉碎，增加了相对速度，强化了传热效果，含水率合格的物料由中心向上旋转排出，经气固分离器使气体与产品分别排出。
由于设备结构采用特殊的流体力学特性、使其干燥强度、传热效果、气固换热系数和容积换热系数大幅度成倍提高，是目前***的用于高含水、分散状物料干燥的首l选理想设备。
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气流粉碎机的日常维护
用户在花了大价钱买到气流粉碎机之后，往往只注重了产品的使用效果，但对气流粉碎机有关***方面的知识的了解甚少，所以在操作的过程中产生了一些问题，使得气流粉碎机在使用的过程中发挥不了***i大价值。下面是由潍坊精华粉体技术部总结的一些关于气流粉碎机的日常维护需要注意的方面，希望对大家有所帮助！
气流粉碎机的工作原理为压缩空气经过冷却、过滤、干燥后，大型红薯淀粉机，经拉瓦尔喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料流态化，被加速的物料在数个喷嘴交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切而形成颗粒的超细粉碎。尤其是对于固体冲击具有非常针对性的效果。按照当前的粉碎态势，结合不同标准的执行标准，在不同种类或者是对应的关系上都是可以达到更加理想的程度。气流粉碎机的冲击效果比较符合当前的运行轨迹和优势，同时还是需要加强对设备的检修和自我防护，毕竟一旦设备出现故障所造成的损失不可估量。
下面是气流粉碎机日常维护需要注意的几点：
1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
??2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
??3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
??4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
??5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
??6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
??7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。
?气流粉碎机之所以能够有如此广泛的用途，关键还是它能够达到更加理想的使用标准。按照整体稳定的态势，在能够有效提升的领域内还是可以达到稳定的效果。按照整体执行的优势，只要符合发展轨迹，毕竟主要还是要应对激烈的市场竞争达到的冲击效果。我们要定期***，保证它的工作效率，就可以延长它的使用寿命。企业在生产气流粉碎机，不要让它超负荷地工作，合理分配！
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