适用物料：用于封闭管道中测量低粘度、无强腐蚀性、清洁液体的体积流量和累积量。可广泛应用于石油、 化工、冶金、有机液体、无机液、液化气、城市燃气管网、制药、食品、造纸等行业。水，石油，柴油等液体。
原理结构：液体涡轮流量计由涡轮和装于外部的检脉冲器构成，液体流进涡轮，引起转子旋转，特定的内径使转子转速直接与流量成比例。测量特点：抗杂质能力强，切向式叶轮在转动时可随时释放流体中悬浮杂物，远传隔爆金属管浮子流量计，使其不缠绕在切向式叶轮的叶片上。
涡轮流量计的注意事项
仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式。安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥6DS，金属管浮子流量计安装，下游直管段应≥5DS（DS为被测管道实测内径）。为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道。
?电磁流量计精度等级和功能
市场上通用型电磁金属管浮子流量计性能有较大差别，有些精度高、功能多，有些精度低、功能简单。精度高仪表基本误差为（±0.5%～±1%）R，精度低仪表则为（±1.5%～±2.5%）FS，两者价格相差1～2倍。测量精度要求不很高场所（例如非贸易核算仅以控制为目，金属管浮子流量计选型，求高可靠性和优良重复性场所）选用高精度仪表经济上是不合算。 有些型号仪表声称有更高精0确度，基本误差仅（±0.2%～±0.3%）R，但有严格安装要求和参比条件，例如环境温度20～22℃，前后置直管段长度要求分别大于10D，3D（通常为5D，2D）提出流量传感器要与前后置直管组成一体流量标准装置上作实流校准，以减少夹装不善影响。多种型号选择比较时不要单纯只看高指标，要详细阅读制造厂样本或说明书做综合分析。
电磁金属管浮子流量计与流体接触零部件材料选择
与流体接触传感器零部件有衬里（或绝缘材料制成测量管）、电极、接环和密封垫片，其材料耐腐蚀性、耐磨耗性和使用温度上限等影响仪表对流体适应性。零部件少，形状简单，材料选择灵活，电磁流量传感器对流体适应性强。
短管型：短管型结构即如传统电磁流量计的结构，流量传感器带有测量管段连接到管道系统中。
插入型：插入式电磁流量计传感器实质上是电磁流速传感器，激磁线圈和电极组装成杆状，从待测管道上开孔中插入，测得的流速与转换器预置的管道面积等系数相乘盐酸求取流量。除单点的“点流速”外，还有侧多点“径流速”者。仪表适用于大型管道，因为是测量局部流速推算流体流量，测量精度远低于短管型，广西金属管浮子流量计，通常仅用于过程控制，不适宜应用于贸易核算计量。但是价格相对便宜。应用特点还可参阅插入式流量计。
按流量传感器与管道连接方式分类
法兰连接：法兰连接时传统的连接方式，传感器两端有连接法兰，与管道法兰间用螺栓固定之，可单向安装。大口径传感器都采用本连接方式。体积和重量都比夹装连接方式大。DN15～600mm 电磁流量计的两法兰面间长度，国际标准化***已制定标准（ISO 13359;1998）予以统一。夹装连接；夹装连接时近年发展的连接方式，传感器本身无法兰，以较长的螺栓夹持在管道两法兰之间接入管系。本方式传感器体积小重量轻，对于不同压力规范和标准管系法兰孔距适应性强；但只适用于较小管径（200mm一下），承受液体工作压力较低。
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