




棫楦金属材料有限公司成立于2010年,公司具有全自动电解出产线4条,石排不锈钢化学抛光,手动电解出产线3条,茶山不锈钢化学抛光,首要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光规范:2300*1100*1000,所加工产品首要用于精密电子配件、家私、餐具方面。加工后的产品完全可以经过:ROHS、FDA、QS等规范查验。
超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够***腐蚀过程,利于表面光亮化。
棫楦金属材料有限公司成立于2010年,公司具有全自动电解出产线4条,手动电解出产线3条,首要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光规范:2300*1100*1000,所加工产品首要用于精密电子配件、家私、餐具方面。加工后的产品完全可以经过:ROHS、FDA、QS等规范查验。
化学抛光的缺点
1、化学抛光的质量不如电解抛光。2、化学抛光所用溶液的调整和再生比较困难,在应用上受到限制。3、化学抛光操作过程中,硝l酸散发出大量黄棕色***气体,南城不锈钢化学抛光,对环境污染非常严重。4、抛光溶液的使用寿命短,溶液浓度的调节和再生比较困难。
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流体抛光,是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。
不锈钢电解抛光原理:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,不锈钢化学抛光,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程。
电 化 学 抛 光 过程分为两步:(1)宏观平整。溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙度下降,Ragt;1μm;(2)微光平整。阳极极化,表面光亮度提高,Ralt;1μm。

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