大模数齿条规格型号-金仕霖齿条(在线咨询)-南京大模数齿条

为了提高动力传动齿轮的使用寿命并减小其尺寸，除从材料，热处理及结构等方面改进外，圆弧齿形的齿轮获得了发展。1907年，英国人Frank Humphris***早发表了圆弧齿形。1926年，瑞土人Eruest Wildhaber取得法面圆弧齿形斜齿轮的专利权。1955年，苏联的M．L．Novikov完成了圆弧齿形齿轮的实用研究并获得列宁勋章。1970年，英国Rolh—Royce公司工程师R．M.Studer取得了双圆弧齿轮的美国专利。这种齿轮现已日益为人们所重视，在生产中发挥了显著效益。

精密滚齿机的型号

滚齿机的种类较多，按照机床的加工精度分，大模数齿条规格型号，主要有普通滚齿机和精密滚齿机两种，大模数齿条加工，精密滚齿机是在一般普通的滚齿机为了更好的加工齿轮、齿条，在原有设备上进行改进，如精密滚齿机及高精度滚齿机。

一般普通滚齿机的加工精度，按照GB/T 10095标准，加工齿条可以达到7级，其表面粗糙度Ra为3.2;精密滚齿机的加工精度可达到5级，大模数齿条批发，齿轮表面粗糙度Ra为1.6；高精度滚齿机的加工可以达到4级，轮齿表面粗糙度Ra为1.25。按机床部件的布置形式滚齿机可分为立式滚齿机，和卧式滚齿机两种。此外，从加工性能上发展了PC控制的YB315E/PC型等滚齿机，YWA3180型等滚齿机、采用硬质合金滚刀滚切硬齿面如YC3150E/PC等滚齿机，采用硬质合金滚刀硬齿面如YC3150型等滚齿机，四轴联动的如YKQ3180型等数控滚齿机、YBA3120型等半自动滚齿机及YZ3132型等全自动滚齿机。

不同材质的齿条的加工方法叙述

我们齿条厂对于每一种样式的齿条都会有不同的工艺，根据高硬度不同、不同的精度加工，以及成型后对材料进行热处理，对于这些不同的要求，我们可以采取不同的加工方法。一些需要采用两次齿形热处理和两次线切割齿形，我们可以详细分析一下这种处理方法，加工前***行一次热处理，这是用来消除齿条材料的内应力，然后进行一次线对齿形的切割，加工时需要齿形留有１～２ｍｍ余量；然后进行第二次热处理使齿形达到硬度要求，南京大模数齿条，再对齿条的两端进行堆焊铜层。在车、磨外圆后，再上线切割进行第二次线切割齿形。此次是对齿形的***后加工。

通过两次热处理和两次线切割齿形的交替进行加工，使制得的齿条既克服４０Ｃｒ热处理后材料淬透性的问题，达到硬度要求，又保证了齿形的精度。在保证齿形整体硬度要求的同时，使齿形精度符合设计要求，提高齿条的加工质量，达到好的使用效果。