IF滚珠丝杆定做-IF滚珠丝杆-韩台滚珠丝杆(查看)

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滚珠丝杠的介绍

化设计：利用电脑模拟与有限元素分析，使Cool Type滚珠丝杠具有完善的热***功能与高可靠度的结构。 提升更高的运转速度，并可达200，000之超高Dm-N值：Cool Type滚珠丝杠可消弭因高速运转而产生的温升问题，反之因具备稳定的温控功能而能提升更高的运转速度。

避免热变形：Cool Type滚珠丝杠具备佳化热传设计(Optimized heat transfer design) 可有效降低热源产生与避免热变形。 增加耐久性：当滚珠丝杠在往复运转频繁之使用环境时，刚珠间因热源生成可能会造成氧化(oxidized)或脱碳(decarburized)现象而缩短使用寿命。Cool Type滚珠丝杠由于在稳定的温控环境下操作，可增加耐久性。

延长润滑油脂寿命： 由于在一温控环境下操作，可防止润滑油脂因温升而产生品质劣化现象，相对延长润滑油脂寿命。 维持恒温环境并降低机台暖机时间(warm-up time)： 当Cool Type滚珠丝杠在高速运转下，经过测试验 证螺母与丝杠同时冷却温控之效应确实维持恒温环境，进而降低机台暖机时间(warm-up time)。

提供更高的进给精度：Cool Type滚珠丝杠的冷却作用可***热变形，并使进给精度(feeding accuracy)维持稳定值。

应用 高速工具机

高速综合加工中心机

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高精度的固晶机，支持的覆晶焊接工艺是目前***的半导体固晶工艺之一，该工艺对固晶精度要求极高，而且工艺复杂，尚无国产厂商能够提供工业化设备。目前该机的设计研发工作已经完成，设计固晶精度达到±15 μm。

固晶***键技术：使用直驱系统提升固晶焊头的效率和***精度。直驱系统是一种将电机和固晶机滚珠丝杠直接相连接，转换成直线或旋转运动机械机构，IF滚珠丝杆，不需任何中间转换机构的传动装置。

固晶机滚珠丝杠优点是：①消除了传统传动中存在的反向间隙和摩擦力，系统响应更快，重复***精度更高；②结构简单，使用寿命长且基本免维护，客户整体使用成本更低；③可以达到大于10g 的加速度，因此更适合需要快速启动和制动的场合。

晶片台机构：一般是x/y 工作台结构，上面承载一个圆环用来固定晶粒蓝膜。并能够通过图像采集和处理功能，逐一对准晶粒到吸取位置；传送结构。采用机械***或视觉***，IF滚珠丝杆定做，能把支架或其他材料的每个加工点正确输送到加工位置，能够分配焊接固定胶水到焊接支架上或PCB 材料上，IF滚珠丝杆供应，分为粘胶结构和直接点胶结构。

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滚珠丝杆螺母的结构 滚珠丝杆螺母机构，尽管在结构上是多种多样的，但其主要差异不外乎是：螺旋滚道型面的形状，滚珠循环方式，以及轴向间隙的调整和施加预紧力的方法等三方面。

(1) 螺旋滚道型面的形状及其主要尺寸。单圆弧结构，即滚道型面由一个圆弧组成。它的接触角(接触点的法线与通过滚珠圆心对丝杆轴线的垂线之间的夹角)随载荷的大小而变化，因而轴向剐度及承载能力也都随之而变化，这种结构应用较少。目前大量采用的是双圆弧型面，滚道型面是由半径为月的两段圆弧组成。接触角不随载荷的改变而变化。当偏心距确定后，两个接触点也就确定了，滚珠与滚道两圆弧相切的两点就是两个不变的接触点。从提高传动效率和承载能力出发，接触角应选得大些，但接触角太大，制造困难，滚道面无法磨削。通常取接触角=45。，

(2)滚珠丝杆螺母滚珠循环方式: 滚珠丝杆螺母副按照螺母的结构可分为反向管型(传统称为外循环型)、导向管型(传统称为内循环型)和法兰盘型。

(3)滚珠丝杆螺母的预紧:滚珠丝杆螺母副的预紧是使丝杆和螺母产生轴向位移，施加预紧力，消除它们之间的间隙。预紧方式有双螺母预紧、偏移预紧和常力预紧。